[發明專利]一種大型風機主軸激光修復用合金粉末及激光修復方法

在審

• 申請號: 202011504724.1
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112725693A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 王曉飚;曹偉業
• 申請（專利權）人: 西安必盛激光科技有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/54;C23C24/10
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 王楊洋

1.一種大型風機主軸激光修復用合金粉末，其特征在于，包括以下組分的粉末：

C：0.15～0.18wt％；

Cr：1.0～2.0wt％；

Ni：3.0～4.0wt％；

Mo：0.2～0.5wt％；

Mn：0.0～0.5wt％；

Nb：0.05～0.08wt％；

V：0.08～0.12wt％；

B：0.4～0.7wt％；

Si：0.3～0.6wt％；

Fe為余量。

2.根據權利要求1所述的大型風機主軸激光修復用合金粉末，其特征在于：

所述各組分的粉末預先混合后采用抽真空氮氣霧化制粉方法制得。

3.根據權利要求1或2所述的大型風機主軸激光修復用合金粉末，其特征在于：

所制粉末粒徑為75～120微米。

4.根據權利要求3所述的大型風機主軸激光修復用合金粉末，其特征在于：

C：0.16～0.17wt％；

Cr：1.3～1.5wt％；

Ni：3.1～3.5wt％；

Mo：0.25～0.35wt％；

Mn：0.2～0.25wt％；

Nb：0.05～0.065wt％；

V：0.08～0.10wt％；

B：0.45～0.55wt％；

Si：0.35～0.45wt％；

Fe為余量。

5.根據權利要求4所述的大型風機主軸激光修復用合金粉末，其特征在于：

C：0.17wt％；

Cr：1.5wt％；

Ni：3.5wt％；

Mo：0.35wt％；

Mn：0.25wt％；

Nb：0.065wt％；

V：0.10wt％；

B：0.55wt％；

Si：0.45wt％；

Fe為余量。

6.根據權利要求4所述的大型風機主軸激光修復用合金粉末，其特征在于：

C：0.16wt％；

Cr：1.3wt％；

Ni：3.1wt％；

Mo：0.25wt％；

Mn：0.2wt％；

Nb：0.05wt％；

V：0.08wt％；

B：0.45wt％；

Si：0.35wt％；

Fe為余量。

7.一種大型風機主軸激光修復方法，其特征在于，基于權利要求1至6任一所述的大型風機主軸激光修復用合金粉末，包括以下步驟：

1)通過車削去除大型風機主軸的疲勞層，并在車削起始和終了位置倒出30±5°的倒角；

2)采用同步送份方式將所述大型風機主軸激光修復用合金粉末熔覆在風機主軸的表面；

3)完成一層激光熔覆后，停光，用拋光輪刷去該熔覆層上的熔渣，直至熔渣完全除凈后，再進行下一層的熔覆；

4)將熔覆完成的風機主軸車削至達到公差要求后，進行著色探傷，若探測有氣孔裂紋，則通過車削去除熔覆層，然后返回步驟2)；若探測無氣孔裂紋，則將車削后的風機主軸送入熱處理爐中進行回火，回火后空冷至室溫，再次著色探傷和進行硬度測試，若探測無氣孔裂紋且硬度滿足要求，則激光修復完成，否則通過車削去除熔覆層，然后返回步驟2)。

8.根據權利要求7所述的大型風機主軸激光修復方法，其特征在于：

步驟2)中熔覆時，激光功率為5000w～5900w，線速度為9.0～11mm/s，搭接率為50～55％，熔覆厚度控制在0.8～1.1mm之間。

9.根據權利要求8所述的大型風機主軸激光修復方法，其特征在于：

步驟4)中，回火溫度為590～625℃，溫度浮動為±10℃，回火時長為5±1小時。