[發明專利]一種銅帶冷壓焊接系統在審
| 申請號: | 202011504554.7 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112787186A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 徐季新;章城;黃桂領;王世軍 | 申請(專利權)人: | 浙江元通線纜制造有限公司;徐季新;章城;黃桂領;王世軍 |
| 主分類號: | H01R43/02 | 分類號: | H01R43/02 |
| 代理公司: | 浙江杭知橋律師事務所 33256 | 代理人: | 陳麗霞 |
| 地址: | 310000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅帶冷壓 焊接 系統 | ||
1.一種銅帶冷壓焊接系統,包括銅帶補給裝置、傳動裝置和冷壓焊接裝置,其特征在于,冷壓焊接裝置包括上下對稱放置的第一圓環加壓輪和第二圓環支撐輪,第一圓環加壓輪包括第一支撐臂(22)、第一圓環(23)以及第一加壓弧形滾輪組(24),第一加壓弧形滾輪組(24)均勻分布于第一圓環(23)的四周,第二圓環支撐輪包括第二支撐臂(27)、第二圓環(26)以及第二支撐弧形滾輪組(25),第二支撐弧形滾輪組(25)均勻分布于第二圓環(26)的四周,銅帶(28)放置于第一加壓弧形滾輪組(24)和第二支撐弧形滾輪組(25)之間。
2.根據權利要求1所述的一種銅帶冷壓焊接系統,其特征在于,銅帶補給裝置與地面呈傾斜角放置。
3.根據權利要求2所述的一種銅帶冷壓焊接系統,其特征在于,銅帶補給裝置包括第一銅帶卷盤(1)、第一旋轉電機(3)、第一導軌(2)和第二銅帶卷盤(4),第一銅帶卷盤(1)和第二銅帶卷盤(4)固定于第一導軌(2)的兩端,第一導軌(2)的中間設置有第一旋轉電機(3),第一銅帶卷盤(1)和第二銅帶卷盤(4)通過第一旋轉電機(3)實現位置互換。
4.根據權利要求3所述的一種銅帶冷壓焊接系統,其特征在于,傳動裝置包括第一傳動輪(5)和第二傳動輪(6),第一傳動輪(5)和第二傳動輪(6)平行地面放置,且第一傳動輪(5)和第二傳動輪(6)的上表面與第一銅帶卷盤(1)或第二銅帶卷盤(4)的頂部相互平行。
5.根據權利要求1所述的一種銅帶冷壓焊接系統,其特征在于,還包括升降臺,升降臺包括支撐板(17)、液壓升降機構(18,20)和連接機構,液壓升降機構(18,20)設置有升降電機(19),升降電機(19)與可編程邏輯控制器相連接,連接機構與第一支撐臂(22)相連接。
6.根據權利要求1所述的一種銅帶冷壓焊接系統,其特征在于,還包括依次連接的牽引裝置和校直裝置,牽引裝置包括上下對稱放置的第三傳動輪(7)和第四傳動輪(8),校直裝置包括第一校直輪(9)、第二校直輪(10)、第三校直輪(11)和第四校直輪(12),第一校直輪(9)、第二校直輪(10)、第三校直輪(11)和第四校直輪(12)組成“田”字結構放置。
7.根據權利要求1所述的一種銅帶冷壓焊接系統,其特征在于,還包括清洗裝置,清洗裝置包括第五校直輪(13)、第六校直輪(14)、第一噴水頭(15)和第二噴水頭(16),第五校直輪(13)和第六校直輪(14)呈上下對稱放置,第一噴水頭(15)和第二噴水頭(16)呈上下對稱放置,且第一噴水頭(15)和第二噴水頭(16)與銅帶的夾角范圍為30℃~60℃。
8.根據權利要求7所述的一種銅帶冷壓焊接系統,其特征在于,噴水頭噴射的水溫范圍為25℃~100℃。
9.根據權利要求6所述的一種銅帶冷壓焊接系統,其特征在于,第三傳動輪(7)和第四傳動輪(8)的傳動速度為每分鐘18米。
10.根據權利要求1~9中任一項所述的一種銅帶冷壓焊接系統,其特征在于,第一加壓弧形滾輪組(24)和第二支撐弧形滾輪組(25)的弧形滾輪半徑范圍為10微米~500微米。
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