[發(fā)明專利]一種聚氨酯彈性體制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011504353.7
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112776235A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張良芹;熊芳
• 申請（專利權(quán)）人: 張良芹
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C39/26;B29C39/22
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1.一種聚氨酯彈性體制備方法，其使用了一種聚氨酯彈性體制備模具，該聚氨酯彈性體制備模具包括模具殼體(1)、澆鑄腔(2)、第一通槽(3)、開槽(4)、間距調(diào)節(jié)裝置(5)、滑動塊(6)、固定裝置(7)和覆膜裝置(8)，其特征在于：采用上述聚氨酯彈性體制備模具對聚氨酯彈性體進(jìn)行制備時具體方法如下：

S1、模具間距的調(diào)節(jié)：首先向右拉動連接板(72)，讓連接板(72)帶動L型轉(zhuǎn)動塊(71)順時針轉(zhuǎn)動，帶動固定塊(74)遠(yuǎn)離澆鑄腔(2)的底部，然后根據(jù)實(shí)際使用情況左右拉動拉桿(52)帶動多個滑動塊(6)同步移動，實(shí)現(xiàn)對澆鑄腔(2)間距的調(diào)節(jié)；最后通過卡合機(jī)構(gòu)(53)將滑動桿(51)固定在模具殼體(1)表面，覆膜裝置(8)對滑動塊(6)表面進(jìn)行覆膜；

S2、模具內(nèi)聚酯氨溶劑的注入：將聚酯氨溶劑通過漏斗依次注入到多個澆鑄腔(2)內(nèi)，等待聚酯氨溶劑冷卻；

S3、模具內(nèi)聚酯氨彈性體的取出：將冷卻成型后形成的聚酯氨彈性體從澆鑄腔(2)內(nèi)取出；

S4、聚酯氨彈性體毛邊的打磨：使用砂紙將聚酯氨彈性體成品的毛邊處進(jìn)行打磨清理，并得到打磨后的聚酯氨彈性體成品；

其中，模具殼體(1)的頂部表面從左往右等距均勻開鑿有一排澆鑄腔(2)，每個所述澆鑄腔(2)的頂部左側(cè)中心水平開鑿有第一通槽(3)，所述模具殼體(1)的前后兩側(cè)頂部中心對稱開鑿有兩對開槽(4)，所述開槽(4)的頂部安裝有間距調(diào)節(jié)裝置(5)，每個所述澆鑄腔(2)內(nèi)均設(shè)有滑動塊(6)，所述滑動塊(6)的上下兩端安裝有固定裝置(7)，所述滑動塊(6)右側(cè)側(cè)壁開鑿安裝有覆膜裝置(8)；

所述間距調(diào)節(jié)裝置(5)包括滑動桿(51)、拉桿(52)和卡合機(jī)構(gòu)(53)，所述滑動桿(51)共有兩組，兩組所述滑動桿(51)分別水平設(shè)于所述模具殼體(1)的頂部前后兩側(cè)上方，每組所述滑動塊(6)的右側(cè)頂部前后兩端均通過連桿與兩組所述滑動桿(51)的底部表面固定連接，兩組所述滑動桿(51)的右側(cè)末端之間設(shè)有拉桿(52)，每組所述開槽(4)內(nèi)均設(shè)有卡合機(jī)構(gòu)(53)，所述卡合機(jī)構(gòu)(53)與所述滑動桿(51)的頂部卡合連接；

所述滑動塊(6)包括滑動塊本體(61)、第一滑槽(62)、凸塊(63)、安裝倉(64)和第二通槽(65)，所述滑動塊本體(61)的內(nèi)腔為空心結(jié)構(gòu)，所述滑動塊本體(61)的前后兩側(cè)外壁表面均設(shè)有凸塊(63)，所述滑動塊本體(61)右側(cè)頂部表面開鑿有安裝倉(64)，所述滑動塊本體(61)頂部表面中心從左往右貫穿開鑿有第二通槽(65)，位于每個所述澆鑄腔(2)左側(cè)的模具殼體(1)表面前后兩側(cè)內(nèi)壁均開鑿有第一滑槽(62)，兩組所述凸塊(63)分別與兩組所述第一滑槽(62)滑動連接；

所述固定裝置(7)包括L型轉(zhuǎn)動塊(71)、連接板(72)、第二扭轉(zhuǎn)彈簧(73)、固定塊(74)、第二卡槽(75)、第一接桿(76)、第二連接桿(77)和第二滑槽(78)，所述安裝倉(64)的內(nèi)腔設(shè)有L型轉(zhuǎn)動塊(71)，所述L型轉(zhuǎn)動塊(71)的底部末端前后兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與所述安裝倉(64)的前后兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，位于L型轉(zhuǎn)動塊(71)的底部末端前后兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸表面均套接有第二扭轉(zhuǎn)彈簧(73)，所述L型轉(zhuǎn)動塊(71)的底部末端前后兩側(cè)和所述安裝倉(64)的前后兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有第二卡槽(75)，兩組所述第二扭轉(zhuǎn)彈簧(73)的兩端依次卡合在每組所述第二卡槽(75)內(nèi)，所述第二扭轉(zhuǎn)彈簧(73)的，所述L型轉(zhuǎn)動塊(71)的頂部貫穿所述第二通槽(65)后設(shè)于所述第一通槽(3)內(nèi)，每組所述L型轉(zhuǎn)動塊(71)的頂部分別與連接板(72)的底部表面卡合連接，所述L型轉(zhuǎn)動塊(71)的底部末端下表面中心通過轉(zhuǎn)軸與第一接桿(76)的頂部末端轉(zhuǎn)動連接，所述第一接桿(76)的底部末端通過轉(zhuǎn)軸與所述第二連接桿(77)的頂部末端轉(zhuǎn)動連接，所述滑動塊本體(61)的底部右端前后兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有第二滑槽(78)，所述固定塊(74)的前后兩側(cè)與兩組所述第二滑槽(78)滑動連接，所述第二來連接桿(77)的底部末端通過轉(zhuǎn)軸與所述固定塊(74)的頂部中心轉(zhuǎn)動連接；

所述覆膜裝置(8)包括盒體(81)、發(fā)條彈簧(82)、耐熱薄膜(83)、固定槽(84)，所述固定塊(74)的底部中心設(shè)有固定槽(84)，所述安裝倉(64)的內(nèi)腔頂部設(shè)有盒體(81)，所述盒體(81)的前后兩側(cè)外壁分別與所述安裝倉(64)的前后兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述發(fā)條彈簧(82)位于盒體(81)內(nèi)腔，所述發(fā)條彈簧(82)的表面纏繞有耐熱薄膜(83)，所述發(fā)條彈簧(82)的內(nèi)側(cè)末端與所述盒體(81)的內(nèi)腔中心固定連接，所述發(fā)條彈簧(82)的外側(cè)末端與所述耐熱薄膜(83)的內(nèi)側(cè)末端固定連接，所述耐熱薄膜(83)的最外端貫穿所述盒體(81)的底部右側(cè)后與所述固定槽(84)固定連接。