[發明專利]一種難降解有機含氮工業廢水的深度處理方法

在審

• 申請號: 202011504139.1
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112777852A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 王嘉民;羅孟飛
• 申請（專利權）人: 鹽城中創環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/16;C02F101/30
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 顏海良

本發明涉及一種難降解有機含氮工業廢水的深度處理方法，包括如下步驟：將有機含氮工業廢水通入預處理池內，其中所述預處理池內安裝有超聲波發生器，以對有機含氮工業廢水進行超聲波處理，降解廢水中的有機物質；將經過預處理之后的廢水通過深度處理池內進行深度處理，所述深度處理方法為生物活性炭吸附?紫外氧化分解處理，通過在深度處理池投放負載有納米二氧化鈦的生物活性炭，同時安裝曝氣器、紫外燈管管以及攪拌器，對預處理之后的廢水進行深度處理，以進一步去除廢水中的有機物和含氮污染物，到達排水標準；本發明的工藝簡單，處理效率高，且經過處理之后的廢水可以達到排放標準。

技術領域

本發明涉及工業廢水處理技術領域，尤其是涉及一種難降解有機含氮工業廢水的深度處理方法。

背景技術

工業廢水指工業生產過程中產生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物，不僅會污染環境，而且會對人類健康產生很大危害，因此要開發綜合利用，化害為利，并根據廢水中污染物成分和濃度，采取相應的凈化措施進行處置后，才可排放。

但是由于工業廢水的成分復雜，在其經過常規的污水處理工藝處理之后仍然含有部分難降解的有機物和含氮污染物等污染物，無法滿足廢水綜合排放標準，因而需要設置廢水深度處理工藝對經過常規處理的廢水進行深度處理，以滿足廢水排放標準。

現有技術中通常采用的廢水深度處理工藝主要有：絮凝沉淀法、活性炭法以及膜分離法等，其中采用絮凝沉淀法和膜分離法對廢水進行處理后會產生懸浮顆粒，需要增設過濾設備將懸浮顆粒過濾之后再進行排放，導致其處理成本升高；而活性炭吸附法雖然具有良好的處理效果，也不不會產生懸浮顆粒，但是活性炭使用后需要再使用專門的裝置對其進行再生處理，才能再次使用，因而在使用一段時間后就需要對其進行更換再生，從而無法進行連續處理廢水。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的難降解有機含氮工業廢水的深度處理方法。

為達到本發明之目的，采用如下技術方案：

一種難降解有機含氮工業廢水的深度處理方法，包括：

將有機含氮工業廢水通入預處理池內，其中所述預處理池內安裝有超聲波發生器，以對有機含氮工業廢水進行超聲波處理，降解廢水中的有機物質；

將經過預處理之后的廢水通過深度處理池內進行深度處理，所述深度處理方法為生物活性炭吸附-紫外氧化分解處理，通過在深度處理池投放負載有納米二氧化鈦的生物活性炭，同時安裝曝氣器、紫外燈管管以及攪拌器，對預處理之后的廢水進行深度處理，以進一步去除廢水中的有機物和含氮污染物，到達排水標準；在此步驟中，先使用生物活性炭吸附一段時間，而后再開啟紫外燈管使得生物活性炭吸附與紫外氧化同步進行，一段時間后再關閉紫外燈管，以此往復進行處理，當廢水達到排放標準后排出。

優選的，所述預處理池設置為三段式，且三段內超聲波發生器所發射的超聲波的頻率不同。

優選的，所述預處理池內三個階段的超聲波發生器所發射的超聲波的頻率依次為:40-80kHz、110-150kHz,280-320kHz。

優選的，有機含氮工業廢水在預處理池內三個階段停留的時間依次為：，60-100min、120-160min、30-70min。

優選的，有機含氮工業廢水與生物活性的質量比為：300-500:1。

優選的，深度處理步驟中在生物活性炭吸附1-3h后，再開啟紫外燈管，生物吸附與紫外氧化同步工作的時間為0.5-1.5h。

優選的，所述紫外燈管功率為220-260W。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：