[發明專利]自動焊接機構及其載臺組件

在審

• 申請號: 202011504034.6
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112518069A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 張浩林
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了自動焊接機構及其載臺組件，具體涉及自動焊接機構及其載臺組件的設計改進方面。包括驅動絲桿機構、錫絲驅動組件、焊頭、控制器、治具載臺；驅動絲桿機構，由步進電機和滾珠絲桿驅動組件構成，用于驅動與絲桿滑塊聯接的機構移動；錫絲驅動組件由步進電機、線輪和導管構成，用于控制錫絲給絲；所述焊頭用于焊接物料，控制器通過排線聯接驅動絲桿機構和錫絲驅動組件中的步進電機、以及焊頭的加熱模塊；治具載臺，由載臺主體、治具、縱向驅動絲桿機構、滑軌構成用于放置和控制待焊接物料。本發明的有益效果是，能夠實現機械化焊接。

技術領域

本發明公開了自動焊接機構及其載臺組件，具體涉及自動焊接機構及其載臺組件的設計改進方面。

背景技術

在電子代工企業經常需要對器件進行焊接，焊接質量的好壞直接影響到產品質量，人工作業不僅作業效率低下，而且焊接質量不一，好容易出現漏焊，虛焊，短接等不良。將焊接動作機械化可以減少人工，降低企業生產成本，更能提高焊接質量，提升良率，減少不必要的物料及人員開支。

發明內容

為解決以上不足，本發明公開了自動焊接機構及其載臺組件。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明公開了自動焊接機構及其載臺組件，其特征在于：包括驅動絲桿機構、錫絲驅動組件、焊頭、控制器、治具載臺；所述驅動絲桿機構，由步進電機和滾珠絲桿驅動組件構成，用于驅動與絲桿滑塊聯接的機構移動；所述錫絲驅動組件由步進電機、線輪和導管構成，通過螺絲和聯接板聯接驅動絲桿機構的絲桿滑塊，用于控制錫絲給絲；所述焊頭，內部有加熱模塊，用于融化錫絲，焊接物料，通過螺絲和聯接板聯接驅動絲桿機構的絲桿滑塊；所述控制器通過排線聯接驅動絲桿機構和錫絲驅動組件中的步進電機、以及焊頭的加熱模塊；所述治具載臺，由載臺主體、治具、縱向驅動絲桿機構、滑軌構成用于放置和控制待焊接物料。

所述治具載臺中的治具上表面有凹槽與物料外形契合，治具通過螺絲固定在載臺主體上。

所述治具載臺沿著底部驅動絲桿機構的絲桿方向運動，運動方向與聯接焊頭的驅動絲桿結構所在垂直面垂直。

所述錫絲驅動組件，錫絲由導管導出后碰到焊頭的熱熔區域，線輪與錫絲的摩擦系數大于錫絲與導管的摩擦系數。

本發明的有益效果是，能夠實現機械化焊接。

附圖說明

圖1 是自動焊接機構及其載臺組件的示意圖；

圖1中標記1是驅動絲桿機構，標記101是聯接板，標記2是錫絲驅動組件，標記201是導管，標記3是焊頭，標記4是控制器，標記5是治具載臺，標記501是治具，標記502是縱向驅動絲桿機構，標記503是滑軌。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明， 但并不作為對本發明的限定。

實施例：

一種自動焊接機構及其載臺組件，其特征在于：包括驅動絲桿機構1、錫絲驅動組件2、焊頭3、控制器4、治具載臺5；

此實例中，驅動絲桿機構1，有兩個，一個通過滑塊和聯接板101聯接錫絲驅動組件2和焊頭，另一個由滑塊聯接治具載臺5。聯接治具載臺5的縱向驅動絲桿機構502的絲桿滑塊的運動方向垂直于另一個驅動絲桿機構1所在垂直面。且安裝后治具載臺5可沿著兩側滑軌503的方向來回移動。

驅動絲桿機構1由步進電機和滾珠絲桿驅動組件構成，用于驅動與絲桿滑塊聯接的機構移動；錫絲驅動組件2由步進電機、線輪和導管構成，通過聯接板101聯接驅動絲桿機構1的絲桿滑塊，用于控制錫絲給絲；錫絲由導管201導出后碰到焊頭3的熱熔區域，線輪與錫絲的摩擦系數大于錫絲與導管201的摩擦系數。此實例中，錫絲驅動組件2的線輪由步進電機驅動，步進電機通過排線聯接到控制器4里的步進電機驅動模塊。線輪通過摩擦力帶動錫絲前進或后退。