[發(fā)明專利]一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011503608.8 | 申請日： | 2020-12-18 |
| 公開（公告）號： | CN112499686A | 公開（公告）日： | 2021-03-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 杜長福 | 申請（專利權(quán)）人： | 杜長福 |
| 主分類號： | C01G45/02 | 分類號： | C01G45/02 |
| 代理公司： | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人： | 趙琴娜 |
| 地址： | 410600 湖南省長沙*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 廢錳液 制備 摻鋁型 電池 羥基 氧化錳 方法 | ||
1.一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1、除鈣：加熱條件下調(diào)整廢錳液pH為5.0～5.5，加入沉淀劑，除去固相雜質(zhì)得粗制錳溶液；
S2、還原：將錳粉添加至粗制錳溶液中，加熱條件下調(diào)節(jié)pH為1.5～3.0，除去固相雜質(zhì)得精制錳溶液；
S3、沉淀：將硫化物添加至精制錳溶液中，加熱條件下調(diào)節(jié)pH為4.0～5.0，除去固相雜質(zhì)得純化錳溶液；
S4、除氟：將鋁鹽Ⅰ和沉降劑A添加至純化錳溶液中，加熱條件下調(diào)節(jié)pH為5.0～5.5，固液分離得硫酸錳溶液；
S5、制備：將鋁鹽Ⅱ、絡(luò)合劑B和堿性物質(zhì)添加硫酸錳溶液中，得成品液，將氧化劑通入成品液中，控制反應(yīng)條件，即得羥基氧化錳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：所述沉淀劑為氟化物；優(yōu)選地，所述氟化物為氟化鈉、氟化氨、氟化鉀和氟化錳中的至少一種；更優(yōu)選地，所述氟化物為氟化錳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：所述硫化物包括硫化鈉、硫化鉀、硫化銨、硫化錳和硫化氫中的至少一種；更優(yōu)選地，所述硫化物為硫化錳和硫化氫中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：所述鋁鹽Ⅰ為硫酸鋁和聚合硫酸鋁中的至少一種；所述沉降劑A為聚丙烯酰胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：所述絡(luò)合劑B與硫酸錳溶液中錳元素的質(zhì)量比為0.005～0.025:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：所述鋁鹽Ⅱ?yàn)榱蛩徜X和聚合硫酸鋁中的至少一種；所述堿性物質(zhì)為氫氧化鈉；所述絡(luò)合劑B為檸檬酸和EDTA中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：所述成品液中錳離子濃度為1～2.5mol/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：所述成品液中鋁離子與成品液中錳離子的質(zhì)量比為0.01～0.05：1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：所述氧化劑為氧氣或空氣；優(yōu)選地，所述氧化劑為空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錳液制備摻鋁型電池級羥基氧化錳的方法，其特征在于：所述反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度為50～70℃，反應(yīng)pH為8～10，攪拌速度為200～300rpm，氧化劑流量為35～55Nm3/h。
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