[發(fā)明專利]一種高Fe含量的擠壓鑄造再生鋁鎂合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011503466.5 | 申請日： | 2020-12-17 |
| 公開（公告）號： | CN112708810B | 公開（公告）日： | 2021-10-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張衛(wèi)文;唐月;宋東福;羅宗強 | 申請（專利權(quán)）人： | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號： | C22C21/06 | 分類號： | C22C21/06;C22C1/03;B22D18/02 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人： | 何淑珍;江裕強 |
| 地址： | 510640 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 fe 含量 擠壓 鑄造 再生 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種高Fe含量的擠壓鑄造再生鋁鎂合金，其特征在于，其成分及質(zhì)量百分比為：Mg3.0-5.0%，F(xiàn)e 0.3~0.9%，Mn 0.5-0.8%，Ti 0.1~0.2%，B 0.005~0.02%，雜質(zhì)元素不超過0.15%，其余為Al；
所述擠壓鑄造再生鋁鎂合金中Fe、Mn完全形成共晶Al6(Fe, Mn)相。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高Fe含量的擠壓鑄造再生鋁鎂合金，其特征在于，所述完全形成共晶Al6(Fe, Mn)相通過熱力學(xué)軟件計算Al-Mg-Fe-Mn-B的平衡凝固相圖確定。
3.一種權(quán)利要求1-2任一項所述的高Fe含量的擠壓鑄造再生鋁鎂合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
以含F(xiàn)e、Mn雜質(zhì)元素的Al-Mg再生鋁為主要原材料，以Mn添加劑、Al-Ti中間合金、Al-B中間合金、工業(yè)純鋁和純鎂為輔助材料；
（1）在熔煉爐中加入再生鋁，并升溫至750~800℃熔化；
（2）向步驟（1）所述熔化的再生鋁中先加入Mn添加劑、Al-Ti中間合金，隨后加入工業(yè)純鋁、純鎂、Al-B中間合金，輔料混合熔化后再降低熔體溫度至700~720℃；
（3）以高純氮氣為載體將精煉劑噴入步驟（2）的熔體中，靜置10~30分鐘后扒渣；
（4）擠壓鑄造制備中強高韌鑄造鋁合金鑄件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟（4）所述擠壓鑄造的條件為：澆注溫度為680～730℃、模具型腔溫度為230～250℃、擠壓比壓為55～300MPa、充型速度為0.2～0.3米/秒、保壓時間為20～30秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述Mn添加劑、Al-Ti中間合金、Al-B中間合金、工業(yè)純鋁和純鎂的添加量確定方法如下：
取步驟（1）所述熔化的再生鋁測試成分；對比實測成分與所述擠壓鑄造再生鋁鎂合金的設(shè)計成分的差異，計算相應(yīng)的輔助材料用量；所述純鎂和Al-B中間合金用量以Mg、B的設(shè)計含量和實測含量為準確定；所述工業(yè)純鋁用量以Fe的實測含量和設(shè)計含量確定，所述Mn添加劑的用量以Mn的實測含量和設(shè)計含量確定；所述Al-Ti中間合金用量以Ti的實測含量和設(shè)計含量確定。
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