[發明專利]一種基于煙氣余熱的滲瀝液濃縮處理方法

在審

• 申請號: 202011503398.2
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112723668A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 高志君
• 申請（專利權）人: 常熟浦發第二熱電能源有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/06
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 徐超群

本發明公開了一種基于煙氣余熱的滲瀝液濃縮處理方法，內容包括：首先將濕垃圾發酵后形成的滲瀝液從發酵池中引出，然后將滲瀝液通過柵格或者大孔濾網初步過濾，去除滲瀝液中的大顆粒；然后將過濾后的滲瀝液引入離心分離機中，通過離心分離的方式將過濾后的滲瀝液分離成生成污泥和清液，其中生成的污泥集中之后送入焚燒爐中與發酵后的濕垃圾一起焚燒發電；接著將清液送入負壓蒸發器中高溫負壓蒸發，蒸發后產生的蒸汽由冷凝器冷凝收集；最后把冷凝器回收收集的冷卻液送入MBR?NF?RO系統中深度處理；所述步驟三中負壓蒸發器由焚燒發電機組產生的余熱煙氣直接加熱。通過上述方式，本發明能夠減少尾氣余熱損失，降低深度處理系統的處理壓力，提高使用壽命。

技術領域

本發明涉及垃圾發電領域，特別是涉及一種基于煙氣余熱的滲瀝液濃縮處理方法。

背景技術

在垃圾焚燒發電過程中，為了提高垃圾原料的平均熱值，提高焚燒爐的爐溫，一般采用的方式是將收集到的垃圾原料放置在貯存區域存放發酵，在垃圾中的有機物發酵過程中大量的水分與分解產生的小分子物質混合在一起以滲瀝液的形式分離出來，對于滲瀝液，為了防止滲瀝液污染環境，一般常規的處理方法是使用“厭氧UBF＋MBR+NF+RO”流程進行處理，但是由于滲瀝液中成分復雜，對于凈化設備的使用壓力較大，而且在垃圾焚燒發電后形成的煙氣加熱蒸汽鍋爐之后，煙氣溫度仍然較高，一般尾氣處理系統都是將熱交換后的尾氣凈化之后直接排出，這樣會使尾氣中的熱能白白流失。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種滲瀝液濃縮處理方法，能夠充分利用煙氣余熱，降低凈化處理系統的壓力。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種基于煙氣余熱的滲瀝液濃縮處理方法，所述基于煙氣余熱的滲瀝液濃縮處理方法的內容包括：

步驟一、將濕垃圾發酵后形成的滲瀝液從發酵池中引出，然后將滲瀝液通過柵格或者大孔濾網初步過濾，去除滲瀝液中的大顆粒；

步驟二、將過濾后的滲瀝液引入離心分離機中，通過離心分離的方式將過濾后的滲瀝液分離成生成污泥和清液，其中生成的污泥集中之后送入焚燒爐中與發酵后的濕垃圾一起焚燒發電；

步驟三、將步驟二中生產的清液送入負壓蒸發器中高溫負壓蒸發，蒸發后產生的蒸汽由冷凝器冷凝收集；

步驟四、步驟三中冷凝器回收收集的冷卻液送入MBR-NF-RO系統中深度處理；

所述步驟三中負壓蒸發器由焚燒發電機組產生的余熱煙氣直接加熱。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟二中，滲瀝液引入離心分離機之前先向經過粗濾的的滲瀝液中添加吸附劑顆粒，并攪拌10~15min。

在本發明一個較佳實施例中，所述吸附劑為活性炭或者有機絮凝劑。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟三中蒸發過程中控制蒸發總量為清液加入量的2/3左右。

在本發明一個較佳實施例中，蒸發后剩余的濃縮液混入步驟一中初步過濾后的滲瀝液中重新循環分離。

在本發明一個較佳實施例中，蒸發后剩余的濃縮液作為尿素補充液回噴到垃圾焚燒爐中。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟四中MBR-NF-RO系統進行深度處理過程中產生的濃水引入負壓蒸發器中循環蒸發濃縮。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟二中產生的污泥焚燒之前需要經過經過干化處理，所述污泥干化的熱源為加熱過負壓蒸發器的余熱煙氣。