[發(fā)明專(zhuān)利]一種不銹鋼加工的自動(dòng)拉伸線

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011503348.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112642915A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳念泉;高明;楊建榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 肇慶市第二機(jī)床廠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D22/20
• 分類(lèi)號(hào): B21D22/20;B21D45/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種不銹鋼加工的自動(dòng)拉伸線，包括液壓機(jī)(1)和模具本體(7)，其特征在于：所述液壓機(jī)(1)的頂部固定連接有頂板(2)，所述頂板(2)的底部固定連接有若干個(gè)限位桿(3)，所述頂板(2)的底部有抬升桿(4)，所述抬升桿(4)靠近四角處均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，若干個(gè)所述限位桿(3)的底端分別貫穿相鄰的通孔的內(nèi)腔并共同固定連接有底座(13)，所述底座(13)的頂部靠近中心處固定連接有固定塊(10)，所述固定塊(10)的右側(cè)有傳送帶(14)，所述傳送帶(14)的右側(cè)有五工位切修卷卷壓(21)，所述五工位切修卷卷壓(21)的右側(cè)有噴淋清洗線(22)，所述固定塊(10)的頂部靠近中心處開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口，所述第一開(kāi)口的內(nèi)腔底部處開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔底部開(kāi)設(shè)有盲孔，所述盲孔的內(nèi)腔底部固定連接有彈簧(12)，所述彈簧(12)的頂端固定連接有固定片(11)，所述固定片(11)的頂部固定連接有托桿(9)，所述托桿(9)的頂端貫穿盲孔的內(nèi)腔并固定連接有托塊(8)，所述抬升桿(4)的底部靠近中心處固定連接有下壓模(6)，所述下壓模(6)的外側(cè)邊緣靠近中心處套設(shè)有圓盤(pán)(5)，所述模具本體(7)套設(shè)在下壓模(6)的底端處，所述模具本體(7)的右側(cè)靠近底部處貼合設(shè)置有吸盤(pán)(19)，所述吸盤(pán)(19)的右側(cè)固定連接有活動(dòng)桿(15)，所述活動(dòng)桿(15)的底端與固定塊(10)的右側(cè)壁相互鉸接，所述活動(dòng)桿(15)的右側(cè)鉸接有活動(dòng)片(17)，所述活動(dòng)片(17)的中心處固定連接有連接軸(16)，所述連接軸(16)上開(kāi)設(shè)有穿孔，所述穿孔的內(nèi)腔貫穿有轉(zhuǎn)軸(20)，所述轉(zhuǎn)軸(20)外側(cè)邊緣靠近前端處固定連接有拉桿(18)，所述拉桿(18)與活動(dòng)片(17)的頂端共同與抬升桿(4)的底部相互鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工的自動(dòng)拉伸線，其特征在于：若干個(gè)所述限位桿(3)以頂板(2)的底部中心為中心軸呈矩形陣列狀排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工的自動(dòng)拉伸線，其特征在于：若干個(gè)所述通孔的內(nèi)腔均為拋光設(shè)置，且所述通孔內(nèi)腔有潤(rùn)滑液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工的自動(dòng)拉伸線，其特征在于：所述托塊(8)位于第一開(kāi)口的內(nèi)腔靠近頂部處，所述托塊(8)的橫截面為T(mén)字形結(jié)構(gòu)，所述托塊(8)的T字形結(jié)構(gòu)的頂部較長(zhǎng)于底部，且所述托塊(8)的底部結(jié)構(gòu)與凹槽的結(jié)構(gòu)相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工的自動(dòng)拉伸線，其特征在于：所述模具本體(7)的橫截面為U形設(shè)置，且所述模具本體(7)的U形設(shè)置開(kāi)口朝上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工的自動(dòng)拉伸線，其特征在于：所述活動(dòng)桿(15)的橫截面為弧形設(shè)置，且所述活動(dòng)桿(15)的弧形設(shè)置開(kāi)口朝向固定塊(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工的自動(dòng)拉伸線，其特征在于：所述活動(dòng)片(17)為弧形設(shè)置，且所述活動(dòng)片(17)的弧形開(kāi)口朝向下壓模(6)，所述活動(dòng)片(17)為彈性設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種不銹鋼加工的自動(dòng)拉伸線的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：首先，通過(guò)將模具本體(7)放置到固定塊(10)的頂部處，啟動(dòng)液壓機(jī)(1)，通過(guò)液壓機(jī)(1)的動(dòng)力推動(dòng)抬升桿(4)向下運(yùn)動(dòng)；

S2：由于抬升桿(4)的四角處開(kāi)設(shè)的穿孔內(nèi)腔均貫穿有限位桿(3)，使得限位桿(3)對(duì)抬升桿(4)具有限位作用，通過(guò)液壓機(jī)(1)的推動(dòng)使得抬升桿(4)推動(dòng)底部固定連接的下壓模(6)；

S3：通過(guò)下壓模(6)向下運(yùn)動(dòng)對(duì)模具本體(7)進(jìn)行擠壓，此時(shí)下壓模(6)擠壓模具本體(7)向固定塊(10)頂部的開(kāi)口內(nèi)腔進(jìn)入，將模具本體(7)擠壓成U形成品；

S4：此時(shí)在進(jìn)行退料時(shí)，液壓機(jī)(1)收縮，拉動(dòng)抬升桿(4)向上運(yùn)動(dòng)，促使下壓模(6)帶動(dòng)模具本體(7)向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)鉸接在抬升桿(4)上的活動(dòng)片(17)拉動(dòng)底部相互鉸接的活動(dòng)桿(15)向上運(yùn)動(dòng)；

S5：通過(guò)活動(dòng)桿(15)向上運(yùn)動(dòng)推動(dòng)吸盤(pán)(19)與模具本體(7)相互貼合，通過(guò)吸盤(pán)(19)對(duì)模具本體(7)進(jìn)行吸附固定；

S6：此時(shí)，液壓機(jī)(1)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，使得下壓模(6)與模具本體(7)之間相互脫離，通過(guò)吸盤(pán)(19)對(duì)模具本體(7)的固定，使得模具本體(7)固定在活動(dòng)桿(15)的左側(cè)處；

S7：此時(shí)當(dāng)下壓模(6)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)拉動(dòng)抬升桿(4)向頂部運(yùn)動(dòng)，此時(shí)抬升桿(4)拉動(dòng)活動(dòng)片(17)，由于活動(dòng)片(17)為弧形薄片，固活動(dòng)片(17)被拉桿(18)向左側(cè)拉扯；

S8：致使活動(dòng)片(17)的彎曲弧度與原始狀態(tài)相反，此時(shí)推動(dòng)活動(dòng)桿(15)向右側(cè)移動(dòng)，使得活動(dòng)桿(15)將模具本體(7)運(yùn)輸至傳送帶(14)的頂部處，再通過(guò)傳送帶(14)將模具本體(7)運(yùn)輸至后續(xù)工作機(jī)位進(jìn)行操作。