[發(fā)明專利]一種防爆安全鏡片生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011502807.7 | 申請日: | 2020-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN112777926A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊曉燕 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州鑫河鏡業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C03B33/037 | 分類號: | C03B33/037;C03B33/03;B08B7/00;B29C63/02 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 李玉婷 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防爆 安全 鏡片 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種防爆安全鏡片生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括:具體的生產(chǎn)工藝步驟如下:
1):切割小鏡片,通過切割機根據(jù)生產(chǎn)要求將整張鏡片切割成所需尺寸的小鏡片;
2):清洗小鏡片,通過清洗機對切割后的鏡片進行清洗;
3):去背漆,通過激光打印機去除鏡片的部分背漆,使鏡片成鏤空狀;
4):對鏡片進行研磨,根據(jù)生產(chǎn)要求的鏡片形狀,通過精雕機對矩形鏡片的四周進行研磨,將鏡片加工為異形狀;
5):對鏡片進行覆膜,通過鏡片覆膜機在鏡片的正面貼上高透明膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆安全鏡片生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述切割機包括機臺(11)、工作臺(12)和切割裝置(13),其中,所述切割裝置(13)包括支撐架(131)、切割機構(gòu)(132)和防偏機構(gòu)(133),所述工作臺(12)設(shè)于機臺(11)上,所述支撐架(131)設(shè)于工作臺(12)的上方,且其兩端的側(cè)架與機臺(11)做滑動式連接,所述切割機構(gòu)(132)設(shè)于支撐架(131)上,所述防偏機構(gòu)(133)設(shè)于支撐架(131)的一側(cè),并與切割機構(gòu)(132)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆安全鏡片生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述機臺(11)的兩側(cè)設(shè)有軌道,所述支撐架(131)兩側(cè)架通過滑塊與軌道連接,且所述滑塊上設(shè)有絲桿,所述絲桿一端與電機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆安全鏡片生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述切割機構(gòu)(132)包括固定座(1321)、刀座(1322)和切割刀頭(1323),所述固定座(1321)與支撐架(131)做移動式連接,所述刀座(1322)與固定座(1321)做升降式連接,所述切割刀頭(1323)與刀座(1322)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆安全鏡片生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述支撐架(131)上設(shè)有滑臺,所述固定座(1321)通過滑動座與滑臺連接,所述固定座(1321)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,所述刀座(1322)通過滑動座與導(dǎo)軌連接,且所述刀座(1322)的上方設(shè)有升降驅(qū)動裝置(1324)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆安全鏡片生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述防偏機構(gòu)(133)中設(shè)有防偏安裝座(1331)、防偏支架(1332)、防偏擋板(1333)和一組壓柱(1334),所述防偏安裝座(1331)設(shè)于支撐架(131)的一側(cè),并與支撐架(131)一側(cè)的傳動絲桿連接,所述防偏支架(1332)通過滑動塊與防偏安裝座(1331)上的滑軌做左右移動式連接,所述滑動塊上設(shè)有導(dǎo)軌,所述防偏支架(1332)與導(dǎo)軌做升降式連接,所述防偏擋板(1333)設(shè)于防偏支架(1332)的一側(cè),并與切割刀頭(1323)相配合,所述壓柱(1334)設(shè)于防偏支架(1332)的上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆安全鏡片生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述支撐架(131)包括一組豎向支撐座(1311)和橫向支撐平臺(1312),所述豎向支撐座(1311)的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組導(dǎo)軌,所述橫向支撐平臺(1312)兩端通過滑動座與導(dǎo)軌連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆安全鏡片生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟2)中切割機的具體工作方法如下:
1):首先將切割機移動至工作臺(11)的指定位置,再根據(jù)鏡片的高度并將橫向支撐平臺(1312)調(diào)整到合同高度;
2):待橫向支撐平臺(1312)調(diào)整到位后,對切割機構(gòu)(132)的高度進行調(diào)整,即通過升降驅(qū)動裝置(1324)驅(qū)動刀座(1322)沿著軌道上、下移動至合適位置;
3):待切割機構(gòu)(132)位置固定后,根據(jù)鏡片所需切割的尺寸對防偏支架(1332)的位置進行調(diào)整,即,通過電機驅(qū)動防偏支架(1332)沿著滑軌左右移動后;
4):再對防偏支架(1332)的上、下位置進行調(diào)節(jié),待其位置調(diào)整好后,防偏擋板(1333)與切割刀頭(1323)相對設(shè)置,壓柱(1334)壓柱鏡片;
6):然后切割刀頭(1323)開始對鏡片進行切割加工即可。
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