[發(fā)明專利]一種過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011502789.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112480935A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張碩;王麗;劉安;邊朋沙;王昕;趙燁;馬會(huì)春;耿其明;宋凡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北省地質(zhì)實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心
• 主分類號(hào): C09K17/50
• 分類號(hào): C09K17/50;A62D3/38;B01J13/02;C09K109/00;A62D101/20;A62D101/22;A62D101/28
• 代理公司: 河北國(guó)維致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 13137
• 代理人: 墨偉

1.一種過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟a，將氫氧化鈣加入水中，分散均勻，然后加入穩(wěn)定劑和卡拉膠，混合均勻，滴加雙氧水進(jìn)行反應(yīng)，干燥，得納米過(guò)氧化鈣顆粒；其中，所述穩(wěn)定劑為醋酸鈉和磷酸鹽的混合物；

步驟b，將羥甲基纖維素鈉加入海藻酸鈉水溶液中，攪拌均勻，然后加入所述納米過(guò)氧化鈣，得懸濁液；將所述懸濁液加入氯化鋁溶液中，反應(yīng)結(jié)束后洗滌，干燥，得所述過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料。

2.如權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟a中，所述氫氧化鈣與水的質(zhì)量比為1:2-8；和/或

步驟a中，所述氫氧化鈣與雙氧水的質(zhì)量比為1:1-3，雙氧水的質(zhì)量濃度為28-32wt％。

3.如權(quán)利要求2所述的過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟a中，所述氫氧化鈣與水的質(zhì)量比為1:2-4；和/或

步驟a中，所述氫氧化鈣與雙氧水的質(zhì)量比為1:2-3，雙氧水的質(zhì)量濃度為30wt％。

4.如權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟a中，所述氫氧化鈣與穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為1:0.05-0.5，其中，所述醋酸鈉和磷酸鹽的質(zhì)量比為1:0.5-2。

5.如權(quán)利要求4所述的過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟a中，所述氫氧化鈣與穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為1:0.1-0.3，其中，所述醋酸鈉和磷酸鹽的質(zhì)量比為1:0.8-1。

6.如權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟a中，所述氫氧化鈣與卡拉膠的質(zhì)量比為5:0.8-1.0；和/或

步驟a中，反應(yīng)的溫度為15-35℃，反應(yīng)時(shí)間為20-30min；和/或

步驟b中，所述海藻酸鈉水溶液的質(zhì)量濃度為1-6wt％；和/或

步驟b中，所述納米過(guò)氧化鈣與海藻酸鈉水溶液的質(zhì)量比為1:15-25。

7.如權(quán)利要求6所述的過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟b中，所述海藻酸鈉水溶液的質(zhì)量濃度為2-4wt％；和/或

步驟b中，所述納米過(guò)氧化鈣與海藻酸鈉水溶液的質(zhì)量比為1:15-20。

8.如權(quán)利要求7所述的過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟b中，所述氯化鋁溶液的濃度為0.04-0.06mol/L，所述懸濁液與氯化鋁溶液的體積比為1:2-3；和/或

步驟b中，所述羧甲基纖維素鈉與氫氧化鈣的質(zhì)量比為0.8-1.2:5；和/或

步驟b中，所述懸濁液的加入速率為0.18-0.22mL/min。

9.一種過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料，其特征在于，由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。

10.權(quán)利要求9所述的過(guò)氧化鈣緩釋復(fù)合材料在降解地下水、土壤中的多環(huán)芳烴、氯代烴或石油烴中的應(yīng)用。