[發(fā)明專利]一種冷板表面光潔度處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011502445.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112589639B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱玉丹;吳迪;魯文牧;奚梓滔;任艷;李崇雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市五十五度科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033;B24B9/04;B24B27/00;B24B7/06;B24B41/00;B24B47/22
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 崔婕

本發(fā)明涉及冷板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冷板表面光潔度處理方法，包括以下步驟：冷板殘膠處理：使用氣磨機(jī)將殘膠去除干凈；使用氣磨機(jī)去除深度劃痕、沉孔毛刺翻邊；確認(rèn)冷板厚度：核對(duì)生產(chǎn)單中冷板的厚度要求，確認(rèn)冷板厚度；確認(rèn)進(jìn)板方向：準(zhǔn)備拉絲機(jī)，將冷板放置在拉絲機(jī)的傳送帶上，確保同一生產(chǎn)單中冷板的進(jìn)板方向一致，調(diào)整拉絲機(jī)加工壓力：依據(jù)冷板的厚度不同進(jìn)行壓力調(diào)整，通過(guò)把手調(diào)節(jié)拉絲輥上下移動(dòng)以調(diào)節(jié)拉絲輥對(duì)冷板的壓力；進(jìn)料：多個(gè)冷板沿著傳送帶的寬度方向從左至右均勻間隔擺放，啟動(dòng)傳送帶和拉絲輥，拉絲輥對(duì)冷板表面進(jìn)行光潔度處理；本申請(qǐng)加工出的冷板光潔度更好，操作簡(jiǎn)單，大大提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冷板表面光潔度處理方法。

背景技術(shù)

冷板是一種印制電路板散熱器，對(duì)電路板的散熱和防護(hù)有重要的作用，冷板在加工時(shí)，通常是人工使用手持氣磨機(jī)直接對(duì)冷板表面光潔度進(jìn)行打磨處理，打磨完成的冷板光潔度差、易出現(xiàn)變形、塌角、毛刺等質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)法滿足質(zhì)量要求，且生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種冷板表面光潔度處理方法，使得加工出的冷板光潔度更好，且生產(chǎn)效率較高。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種冷板表面光潔度處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

冷板殘膠處理：準(zhǔn)備氣磨機(jī)，檢查冷板表面是否有殘膠，若有，使用氣磨機(jī)將殘膠去除干凈；

深度劃痕、沉孔毛刺翻邊處理：檢查冷板表面是否有劃痕，冷板上開(kāi)設(shè)有沉孔，檢查沉孔的兩個(gè)孔端是否有毛刺翻邊，若有，使用氣磨機(jī)去除；

確認(rèn)冷板厚度：核對(duì)生產(chǎn)單中冷板的厚度要求，確認(rèn)冷板厚度；

確認(rèn)進(jìn)板方向：準(zhǔn)備拉絲機(jī)，將冷板放置在拉絲機(jī)的傳送帶上，確保同一生產(chǎn)單中冷板的進(jìn)板方向一致，若冷板存在長(zhǎng)寬比大的細(xì)長(zhǎng)條型冷板，則冷板放置在傳送帶上時(shí)，按照冷板的長(zhǎng)度方向和傳送帶的長(zhǎng)度方向一致放置；

調(diào)整拉絲機(jī)加工壓力：拉絲機(jī)中傳送帶的上方布置可轉(zhuǎn)動(dòng)的拉絲輥，依據(jù)冷板的厚度不同進(jìn)行壓力調(diào)整，通過(guò)把手調(diào)節(jié)拉絲輥上下移動(dòng)以調(diào)節(jié)拉絲輥對(duì)冷板的壓力；

進(jìn)料：多個(gè)冷板沿著傳送帶的寬度方向從左至右均勻間隔擺放，啟動(dòng)傳送帶和拉絲輥，傳送帶帶動(dòng)冷板移動(dòng)至拉絲輥和傳動(dòng)帶之間，拉絲輥對(duì)冷板表面進(jìn)行光潔度處理；

將加工后的冷板的板面反過(guò)來(lái)放回傳送帶的起始端，對(duì)冷板的另一面進(jìn)行光潔度加工處理。

當(dāng)冷板厚度達(dá)1.5mm以上時(shí)，需進(jìn)行壓力調(diào)整；當(dāng)厚度增加時(shí)，向松方向調(diào)節(jié)把手使得拉絲輥向上移動(dòng)；當(dāng)冷板厚度減小時(shí)，向緊方向調(diào)節(jié)把手使得拉絲輥向下移動(dòng)，使冷板拉絲壓力調(diào)節(jié)在 0.25MPa-0.26MPa 范圍內(nèi)。

所述拉絲機(jī)啟動(dòng)后，拉絲機(jī)的顯示面板上顯示壓力參數(shù)，無(wú)冷板進(jìn)入時(shí)，拉絲輥壓力在0.21MPa-0.22MPa范圍內(nèi)，冷板進(jìn)入拉絲輥下方拉絲后，對(duì)應(yīng)拉絲輥壓力增大，拉絲輥壓力要求在0.25MPa-0.26MPa范圍內(nèi)，若壓力值有偏差，立即停止操作，調(diào)整壓力后繼續(xù)拉絲。

所述進(jìn)料步驟中加工好的冷板的表面若有瑕疵，需要將冷板返回至傳送帶起始端對(duì)冷板的該表面進(jìn)行重新處理，直至該表面光潔度達(dá)到要求。

有益效果如下：本發(fā)明首先采用氣磨機(jī)將冷板表面的雜物、劃痕、毛刺等打磨掉，對(duì)冷板進(jìn)行簡(jiǎn)單的預(yù)處理，再利用拉絲機(jī)對(duì)多個(gè)冷板同時(shí)進(jìn)行高精度、自動(dòng)化拉絲處理，使得加工出的冷板光潔度更好，操作簡(jiǎn)單，大大提高生產(chǎn)效率。

具體實(shí)施方式

一種冷板表面光潔度處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

冷板殘膠處理：準(zhǔn)備氣磨機(jī)，檢查冷板表面是否有殘膠，若有，使用氣磨機(jī)將殘膠去除干凈；