[發明專利]一種切割熔渣的去除裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 202011502354.8
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112719236B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 齊亮;韋乾永;尋忠忠;葉祖新;劉成斌;張宇;張兆洋;許獻忠;鄭楚宏;袁立軍
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: B22D11/126
• 分類號: B22D11/126
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所(普通合伙) 44226
• 代理人: 周最明

本發明涉及一種切割熔渣的去除裝置及其使用方法，包括固定板和吹渣管，固定板上設有兩個限位機構，吹渣管穿過兩個限位機構安裝在固定板上；固定板的一端對應吹渣管的兩側對稱設置有兩個螺栓，兩個螺栓上套設有活動板，活動板與吹渣管固定連接，活動板用于使吹渣管相對固定板上下調節；固定板的一側固設有切割槍，吹渣管的一端向一側延伸設有吹渣噴咀，吹渣噴咀與切割槍的切割位置相對應。本發明的裝置運行穩定安全，操作人員可根據工況需要對該裝置進行自由調節，使用本裝置滿足了工藝和設備的穩定性需求，在保證吹掃介質不影響正常切割作業的前提下避免鑄坯端面形成毛刺，并能實現裝置的可靠運行，提高生產效率，降低工序運行成本。

技術領域

本發明涉及方坯連鑄機鑄坯火焰切割的技術領域，更具體地說，它涉及一種切割熔渣的去除裝置及其使用方法。

背景技術

連鑄方坯形成定尺坯之前，需用火焰切割機對鑄坯進行切割，由于火焰切割機切割后鋼坯割縫下端粘結有一條不規則的熔渣，熔渣冷卻后形成毛刺，這種氧化性熔渣的硬度較大，如果不在軋制前清除掉，毛刺咬入軋機后會導致鋼材出現表面壓坑或結疤等缺陷，同時對軋輥造成極大損壞，冷墩鋼等部分高端深加工產品對鋼材表面質量要求極高，輕微的表面缺陷會使線材拉拔斷絲、冷鐓開裂。因此，對方坯原料端面要制定相應的標準，例如：200×200mm斷面毛刺厚度≤4mm，寬度≤20mm。為解決此問題，大部分鑄機在出坯輥道上增設去毛刺機，以去除鋼坯毛刺，小部分鑄機采用壓縮空氣吹掃熔渣的方法。

目前國內去毛刺機主要有三種類型：刮刀式去毛刺機、錘刀式去毛刺機、熔渣吹掃去毛刺法。

其中：

1.刮刀式去毛刺機設備結構復雜，鑄坯與毛刺之間熔渣已經凝固，刀片去除毛刺機械沖擊力大，刀具等零部件消耗量大，停機處理時間長，不能滿足方坯連鑄機的生產需求。

2.錘刀式去毛刺機設備功能精度低，不能滿足方坯連鑄機的生產需求。

3.使用熔渣吹掃法時，吹掃裝置在1500℃高溫環境下工作，介質氣體會起到助燃作用，吹渣噴咀、吹掃裝置容易被烤變形或烤壞，導致鑄坯稍有偏離拉坯方向，生產鑄坯撞壞吹掃裝置，影響吹掃效果。吹渣噴咀材質設計不合理，不能達到預期吹掃效果及使用壽命。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的之一在于提供一種切割熔渣的去除裝置，本裝置運行穩定安全，操作人員可根據工況需要對該裝置進行自由調節，主要控制吹渣管相對固定板的上下位置，以使吹渣噴咀對準切割熔渣的位置，完成對切割熔渣的吹掃，以防止熔渣生成毛刺，同時防止了鑄坯的偏移而對該裝置造成撞擊而損壞。本發明的目的之二在于提供一種切割熔渣的去除裝置的使用方法，本方法滿足了工藝和設備穩定性的需求，在保證吹掃介質不影響正常切割作業的前提下避免鑄坯端面形成毛刺，實現切割熔渣的去除率達到100％，滿足鑄坯端部質量標準，并能實現裝置的可靠運行，提高生產效率，降低工序運行成本。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于切割熔渣的去除裝置，包括固定板和吹渣管，所述固定板上設有兩個限位機構，所述吹渣管穿過兩個所述限位機構安裝在所述固定板上；所述固定板的一端對應所述吹渣管的兩側對稱設置有兩個螺栓，兩個所述螺栓上套設有活動板，所述活動板與所述吹渣管固定連接，所述活動板用于使所述吹渣管相對所述固定板上下調節；所述固定板的一側固設有切割槍，所述吹渣管的一端向一側延伸設有吹渣噴咀，所述吹渣噴咀與所述切割槍的切割位置相對應。

在其中一個實施例中，所述限位機構包括橫桿，所述橫桿通過設于兩端的螺絲與所述固定板固定連接，所述橫桿與所述固定板上表面的距離與所述吹渣管的厚度相適配，兩個所述螺絲的距離與所述吹渣管的寬度相適配。

在其中一個實施例中，所述吹渣噴咀的噴口呈扁平孔形狀，所述吹渣噴咀與所述切割槍的切割方向相垂直。

在其中一個實施例中，所述吹渣噴咀上靠近所述切割槍的一側設有防護擋板。