[發明專利]核主泵機械密封關鍵部件尺寸的檢測裝置

在審

• 申請號: 202011501842.7
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112697017A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 耿友軍;楊立峰;王德軍;黃秀波;趙環宇;孫建龍;張文杰;王均馗;梅捷凱;姜鑫磊;張琦;劉大為;張鵬;卜健
• 申請（專利權）人: 哈爾濱電氣動力裝備有限公司
• 主分類號: G01B5/06
• 分類號: G01B5/06;G01B5/24;G01B5/28;G01B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種核主泵機械密封關鍵部件尺寸的檢測裝置，大理石平臺(3)上安裝三個微調支撐架(2)，機械密封零件(1)安裝在三個微調支撐架(2)上，高精度感應測量頭(7)位于機械密封零件(1)上，高精度感應測量頭(7)安裝在彈簧升降裝置(6)上，彈簧升降裝置(6)固定在支撐橫梁(5)上，支撐橫梁(5)上安裝在移動式測量支柱(4)上，移動式測量支柱(4)安裝在大理石平臺(3)上，高精度顯示器(8)與高精度感應測量頭(7)采用數據導線進行連接。本發明通過數據連接線將數值傳輸到高精度顯示器(8)，檢測人員記錄每個點的測量值，得到機械密封零件密封表面水利曲面的幾何尺寸，測量精度高，適用于機械密封部件密封面研磨后的形位公差和靜環水利曲面的錐度與波度值的測量。

技術領域：

本發明涉及一種核主泵機械密封關鍵部件尺寸的檢測裝置。

背景技術：

流體動壓機械密封是壓水堆核電站反應堆冷卻劑泵(簡稱軸封泵)的關鍵部套，其中靜止底環、滑動底環、靜止滑動環、旋轉滑動環的水力曲面的錐度與波度值、形位公差的尺寸精度直接影響軸封泵可控泄漏量的高低，進而影響到核電站反應堆的安全可靠運行，目前常規的測量方法采用三坐標測量儀、關節臂對上述密封件的密封面進行測量，測量精度無法滿足密封面研磨后的尺寸精度，因此需要設計一套新的測量裝置才能精確測量密封面研磨后的尺寸精度，并在部件研磨加工過程中，為密封面的研磨量提供準確的數據支持。

發明內容：

本發明的目的是提供測量精度高的核主泵機械密封關鍵部件尺寸的檢測裝置。本發明的技術方案為：一種核主泵機械密封關鍵部件尺寸的檢測裝置，大理石平臺(3)上安裝三個微調支撐架(2)，機械密封零件(1)安裝在微調支撐架(2)上，高精度感應測量頭(7)位于機械密封零件(1)上，高精度感應測量頭(7)安裝在彈簧升降裝置(6)上，彈簧升降裝置(6)固定在支撐橫梁(5)上，支撐橫梁(5)上安裝在移動式測量支柱(4)上，移動式測量支柱(4)安裝在大理石平臺(3)上，高精度顯示器(8)與高精度感應測量頭(7)采用數據導線進行連接。

本發明工作原理：

如圖1，將可移動式測量支柱(4)、支撐橫梁(5)、彈簧升降裝置(6)、高精度感應測量頭(7)、高精度顯示器(8)裝配到一起，其中高精度感應測量頭(7)、高精度顯示器(8)通過電感導線連接到一起，將機械密封零件(1)和微調支撐架(2)平放到000級大理石平臺(3)上面，彈簧升降裝置(6)利用壓縮彈簧將高精度感應測量頭(7)緊緊的壓在測量工件的表面上。利用自制工裝微調支撐架(2)手動將測量工件調平，高精度感應測量頭(7)接觸工件研磨表面，得到測量工件表面的高度值，采用取點法，利用直角坐標值，繪制被測量零件的水利幾何形狀圖形。

本發明的有益效果是：

1)本發明通過將可移動式測量支柱(4)、支撐橫梁(5)、彈簧升降裝置(6)、高精度感應測量頭(7)、高精度顯示器(8)、微調支撐架(2)、000級大理石平臺(3)組裝成的測量裝置，解決了機械密封部套中靜止底環、旋轉底環、旋轉滑動環的平行度要求±0.2微米的精度要求和靜止滑動環水利曲面的高度差0.4－0.5微米/1mm的測量精度要求，而目前采用三坐標測量儀和關節臂進行測量后，其精度值只能達到1微米，該測量精度不能為密封面的研磨加工量提供更高精度的數據。