[發明專利]戶外變壓套的加工工藝

在審

• 申請號: 202011501498.1
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112848061A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 黃肇燦
• 申請（專利權）人: 浙江浦泰高壓電氣有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/06;B29C45/17;B29C45/40;B29C45/42;B29C37/02
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 程嘉煒

本發明涉及一種戶外變壓套的加工工藝，戶外變壓套包括外殼及塑性層，外殼為外側為傘形且分為大傘與小傘間隔相設，塑性層設置于外殼，包括分度盤傳輸裝置，用于將戶外變壓套在各個裝置之間實現傳輸；步驟如下，a)，加工裝置：用于與下模具配合，完成對外殼與塑性層的加工；b)，拋光裝置：用于將外殼進行拋光；c)，卸料裝置：用于將完成加工的戶外變壓套從下模具中取出，并從分度盤傳輸裝置中移出。本發明提供一種將塑性層直接在外殼中加工的戶外變壓套的加工工藝。

技術領域

本發明涉及一種加工工藝，具體涉及一種戶外變壓套的加工工藝。

背景技術

戶外變壓套是變壓器箱外的主要絕緣裝置，變壓器高、低壓繞組的引出線必須穿過戶外變壓套，使引出線之間及引出線與變壓器外殼之間絕緣，同時起固定引出線的作用，戶外變壓套包括用于與外界隔離的外殼a及附在外殼內壁的塑性層b，外殼為外側為傘形且分為大傘與小傘間隔相設。

目前戶外變壓套的生產大多是先將塑性層生產出來，再將外殼套設在塑性層外側，這種加工方法容易導致塑性層與外殼結合不緊密，且在加工過程中因為意外情況，使得外殼的內側與塑性層的外側發生形變，外殼與塑性層無法相互貼合，大大的影響了戶外變壓套的絕緣效果。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種將塑性層直接在外殼中加工的戶外變壓套的加工工藝。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種戶外變壓套的加工工藝，包括外殼及塑性層，外殼為外側為傘形且分為大傘與小傘間隔相設，塑性層設置于外殼；

a)，分度盤傳輸裝置：用于將設置于分度盤傳輸裝置上的下模具進行輸送；

b)，加工裝置：用于與下模具配合，完成對外殼與塑性層的加工；

c)，拋光裝置：用于將外殼進行拋光；

d)，卸料裝置：用于將完成加工的戶外變壓套從下模具中取出，并從分度盤傳輸裝置中移出。

所述的分度盤傳輸裝置包括分度盤與分度盤驅動機構，分度盤驅動機構驅動分度盤旋轉；

下模具包括左下模具與右下模具，左下模具相對于與右下模具接觸的另一側面上延伸有延伸左板，右下模具相對于與左下模具接觸的另一側面上延伸有延伸右板，延伸左板與延伸右板相對，延伸左板與延伸右板之間設置有連桿，連桿的一端固定于延伸左板，連桿的另一端滑動連接于延伸右板，連桿上設置有沿連桿方向的壓縮彈簧，壓縮彈簧的兩端分別固定于延伸左板及延伸右板；

左下模具與右下模具之間形成與外殼外側相適配的塑性槽；

下模具上設置有下模具固定機構，下模具固定機構包括底板與固定氣缸，底板設置于分度盤上并隨分度盤同步轉動，下模具上設置有模具軌道及與模具軌道相垂直的驅動軌道且驅動軌道處于模具軌道的中心，下模具位于模具軌道中央，模具軌道上分別設置左壓板與右壓板，左壓板與右壓板分別位于下模具的兩側，固定氣缸設置于底板上并驅動設置推板沿驅動軌道移動，左壓板與推板及右壓板與推板之間分別設置左連接桿與右連接桿，左連接桿與左壓板及推板之間鉸鏈連接，右連接桿與右壓板及推板之間鉸鏈連接，固定氣缸使左壓板與右壓板具有壓緊狀態與放松狀態，壓緊狀態為推板向遠離左壓板與右壓板的方向移動，左壓板與右壓板向中心移動，壓緊下模具，放松狀態為推板向靠近左壓板與右壓板的方向移動，左壓板與右壓板向兩側移動，下模具不受到外力作用；

下模具在分度盤上具有外殼加工工位、塑性層加工工位、拋光工位及卸料工位。

加工裝置包括外殼上模具、塑性層上模具及上模具升降機構，上模具升降機構驅動設置模板沿豎直方向移動，外殼上模具與塑性層上模具設置于模板下方，外殼上模具與塑性層上模具隨模板上升或下降，外殼上模具位于外殼加工工位上方，塑性層上模具位于塑性層加工工位上方，構成外殼上模具與對應下模具的配合及塑性層上模具與對應下模具的配合；

外殼上模具上設置有中心一桿，中心一桿用于構成外殼中心的空腔，外殼上模具與對應下模具之間形成外殼空腔，外殼空腔用于注塑成外殼；