[發明專利]一種彈簧鋼低變形的制造方法

在審

• 申請號: 202011501467.6
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112725590A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 楊偉民
• 申請（專利權）人: 蘇州軸承廠股份有限公司
• 主分類號: C21D1/78
• 分類號: C21D1/78;C21D1/46;C21D1/607;C21D1/20;C21D9/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴;胡秋嬋

本發明公開了一種彈簧鋼低變形的制造方法，包括以下步驟：(1)準備彈簧鋼零件；(2)奧氏體化，將彈簧鋼零件水平放置在高溫網帶爐內進行奧氏體化，加熱溫度為800～830℃，加熱時間為15～30分鐘，使彈簧鋼零件內外溫度一致；(3)等溫鹽浴，將奧氏體化后的彈簧鋼零件置于鹽槽中進行等溫鹽浴處理，鹽浴溫度為220～250℃，時間為30～50分鐘；(4)回火，用夾具將彈簧鋼零件夾緊置于回火爐內回火，回火溫度為240～260℃，保溫時間為120～240分鐘；(5)在空氣中冷卻后檢驗。本發明提供的彈簧鋼低變形的制造方法，對薄壁、大尺寸彈簧鋼零件進行熱處理，滿足生產需求。

技術領域

本發明涉及熱處理技術領域，特別涉及一種彈簧鋼低變形的制造方法。

背景技術

C75S是一種高碳高錳，高彈性模量，高強度的彈簧鋼，耐磨性能優越，是推力軸承軸圈座圈的理想材料。金相組織細小、碳化物顆粒均勻使其擁有極高的強度和耐磨性能。此材料的推力軸承理想的熱處理技術指標是：硬度達到670HV10以上，平面度0.15以內，橢圓度0.1以下；顯微組織為細針狀馬氏體、下貝氏體和均勻分布的點狀碳化物。一般熱處理方法很難達到上述指標。

發明內容

本發明目的是提供一種彈簧鋼低變形的制造方法，用于對薄壁、大尺寸的彈簧鋼零件進行熱處理。

基于上述問題，本發明提供的技術方案是：

一種彈簧鋼低變形的制造方法，包括以下步驟：

(1)準備彈簧鋼零件；

(2)奧氏體化，將彈簧鋼零件水平放置在高溫網帶爐內進行奧氏體化，加熱溫度為800～830℃，加熱時間為15～30分鐘，使彈簧鋼零件內外溫度一致；

(3)等溫鹽浴，將奧氏體化后的彈簧鋼零件置于鹽槽中進行等溫鹽浴處理，鹽浴溫度為220～250℃，時間為30～50分鐘；

(4)回火，用夾具將彈簧鋼零件夾緊置于回火爐內回火，回火溫度為240～260℃，保溫時間為120～240分鐘；

(5)在空氣中冷卻后檢驗。

進一步的，所述步驟(1)中彈簧鋼零件為C75S材料制成，厚度為0.6～1.0mm、外徑為80～150mm。

進一步的，所述步驟(3)中淬火鹽成分為50wt％NaNO₂和50wt％KNO₃，淬火鹽的純度為99.5％以上。

進一步的，所述步驟(4)中夾具的夾緊力在4～8KN。

與現有技術相比，本發明的優點是：

上述制造方法用于對薄壁、大尺寸的彈簧鋼零件進行熱處理，可使其硬度達到670HV10～810HV10，平面度0.15以內，橢圓度0.1以下，以滿足推力軸承的生產需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種彈簧鋼低變形的制造方法的工藝流程圖；

圖2為本發明實施例1中零件的顯微組織形貌圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發明而不限于限制本發明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。

實施例1