[發明專利]一種復合材料自動輥壓成型系統及其控制方法

有效

• 申請號: 202011500966.3
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112644002B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 談源;范春雷;謝剛
• 申請（專利權）人: 常州市新創智能科技有限公司
• 主分類號: B29C53/02
• 分類號: B29C53/02;B29C53/84;B29L31/30
• 代理公司: 北京錦信誠泰知識產權代理有限公司 11813
• 代理人: 倪青華

1.一種復合材料自動輥壓成型系統，其特征在于，包括：

龍門支架，所述龍門支架包括兩豎直設置的支撐件和與兩所述支撐件垂直連接的支撐梁；

驅動平臺，包括轉動設置在兩所述支撐件之一上的轉動臺和驅動所述轉動臺做往復轉動的轉動驅動機構；

弧形加熱機構，固定在所述驅動平臺上；

弧形模具，固定在所述弧形加熱機構上，用于Z型隔框的成型；

壓輪機構，固定在所述支撐梁上，且朝向所述弧形模具設置，所述壓輪機構具有整體壓輪，所述整體壓輪傾斜設置，且所述整體壓輪的直徑沿軸向先逐漸增大、再逐漸減小、最后再逐漸增大以形成輪壓面與Z型隔框的外壁整體貼合的Z形結構。

2.根據權利要求1所述的復合材料自動輥壓成型系統，其特征在于，所述整體壓輪沿其軸向分體設置為陽壓輪和陰壓輪，且在所述陽壓輪和陰壓輪之間設置有推力球軸承；

所述陽壓輪的直徑先增大后減小，其外壁與Z型隔框的內緣條、陰角以及腹板貼合；

所述陰壓輪的直徑先減小后增大，其外壁與Z型隔框的腹板、陽角以及外緣條貼合。

3.根據權利要求1或2所述的復合材料自動輥壓成型系統，其特征在于，所述壓輪機構還包括陰角壓輪、外緣壓輪和多組腹壓輪；

其中所述陰角壓輪的輪面與Z型隔框的陰角貼合滾動接觸，所述外緣壓輪與Z型隔框的外緣條滾動接觸，多組所述腹壓輪與Z型隔框的腹板滾動接觸，且所述陰角壓輪、外緣壓輪、多組腹壓輪以及整體壓輪遠離Z型隔框的一端均連接有驅動件。

4.根據權利要求1所述的復合材料自動輥壓成型系統，其特征在于，所述轉動驅動機構包括同步帶和驅動組件，所述同步帶包繞在所述轉動臺的側壁上，且所述同步帶的兩端固定中間懸空設置；所述驅動組件包括減速電機、與減速電機連接的驅動輪以及設置在所述驅動輪兩側的從動輪，所述同步帶的懸空部分包角經過所述從動輪和驅動輪，在所述減速電機的驅動下，帶動所述轉動臺的轉動。

5.根據權利要求4所述的復合材料自動輥壓成型系統，其特征在于，所述轉動驅動機構還包括調節板、固定基座以及鎖定座；

所述固定基座設置在所述轉動臺的外側，所述固定基座頂部具有用于固定所述調節板的孔位；

所述調節板沿靠近或者遠離所述轉動臺的方向設置有一字孔，所述減速電機、驅動輪和從動輪均固定在所述調節板上，所述調節板通過緊固件穿過所述一字孔固定在所述固定基座上；

所述鎖定座固定在所述固定基座上，并且通過緊固件與所述調節板在水平方向上連接，用以鎖定所述調節板在所述固定基座上的位置。

6.根據權利要求1所述的復合材料自動輥壓成型系統，其特征在于，所述弧形加熱機構包括由多個弧形加熱單元組成的加熱板、加熱管路、以及與所述加熱管路連接的水溫機；

其中，所述弧形加熱單元包括弧形底板、與弧形底板相對設置的弧形蓋板以及設置在所述弧形底板與弧形蓋板中間的加熱銅管，所述弧形底板與弧形蓋板的相對面上均設置有用于放置所述加熱銅管的放置槽，所述加熱銅管的進口和出口設置在所述弧形加熱單元的內側；

所述加熱管路包括進水管、出水管、與所述進水管連接的多個進水支管以及與所述出水管連接的多個出水支管；多個所述進水支管與出水支管分別兩兩一組與所述弧形加熱單元連接，所述進水管與出水管與所述水溫機連接。

7.根據權利要求6所述的復合材料自動輥壓成型系統，其特征在于，所述放置槽與所述加熱銅管在所述弧形加熱單元內呈迂回彎折形狀，所述加熱銅管一體折彎成型。

8.一種如權利要求6或7所述的復合材料自動輥壓成型系統的控制方法，其特征在于，該系統還包括用于控制所述驅動平臺、弧形加熱機構和壓輪機構的控制器，所述控制方法包括以下步驟：

根據輸入的指令，控制弧形加熱機構加熱至指定溫度；

控制驅動平臺轉動至初始位置；

待Z型隔框的一端被固定在弧形模具上后，驅動整體壓輪壓設在Z型隔框上，使得擠壓位置處的Z型隔框與弧形模具緊密接觸；

控制驅動平臺勻速轉動，直至將整個Z型隔框折彎后停止轉動；

控制水溫機將溫度降低至設定溫度，當滿足溫度要求后，抬起整體壓輪，取下Z型隔框成型件。