[發明專利]一種用于U形鈑金折彎成形生產線中的輔助折彎送料設備

在審

• 申請號: 202011500815.8
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112718953A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 付澤民;張祥
• 申請（專利權）人: 上海應用技術大學
• 主分類號: B21D5/02
• 分類號: B21D5/02;B21D43/00;B21D43/13
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 王穎

本申請公開了一種用于U形鈑金折彎成形生產線中的輔助折彎送料設備，包括折彎機和數控系統，還包括與所述數控系統連接的執行系統，所述執行系統包括底座、機架、托料板、壓料板和支撐板，所述底座固定于折彎機上，所述機架安裝在底座上，所述托料板、壓料板和支撐板依次從上到下安裝在機架內部，所述支撐板安裝于機架上，所述壓料板安裝于支撐板上。本發明提供的設備布局合理、效率高、穩定性好，能實現U形鈑金折彎過程中的自動送料，精確定位；本發明能夠減輕工人的工作強度，提高生產效率，解放和發展生產力。

技術領域

本申請涉及機械加工制造技術領域，具體而言，涉及一種用于U形鈑金折彎成形生產線中的輔助折彎送料設備。

背景技術

隨著科學技術的高速發展，現代制造技術已漸漸步入自動化時代，在此大時代背景下，板材成形設備也得到了高速發展，在板材加工行業中，折彎機作為一種金屬板材彎曲的常用加工設備運用范圍也越來越廣。

然而在生產加工中，由于大型板材折彎往往由傳統的工人手工送料，送料過程中，工人首先將板料推至大概位置，進行手工測量后，用電動葫蘆夾住板材進行定位，這樣不但勞動強度大，而且定位精度低，需經過反復的測量推料才能確定折彎位置，一般需要三到四個小時才能完成一個U形節臂的折彎成形，因此生產效率極其低下，很難提高經濟效益；同時在折彎過程中，由于板材的重量過大，板材翻轉過程中容易對操作人員的生命安全和設備的安全產生隱患。

因此，需要一種自動送料裝置，實現U形鈑金折彎過程中的自動送料，精確定位。

發明內容

本申請的主要目的在于提供一種用于U形鈑金折彎成形生產線中的輔助折彎送料設備，以解決目前的問題。

為了實現上述目的，本申請提供了如下技術：

一種用于U形鈑金折彎成形生產線中的輔助折彎送料設備，包括折彎機和數控系統，還包括與所述數控系統連接的執行系統，所述執行系統包括底座、機架、托料板、壓料板和支撐板，所述底座固定于折彎機上，所述機架安裝在底座上，所述托料板、壓料板和支撐板依次從上到下安裝在機架內部，所述支撐板安裝于機架上，所述壓料板安裝于支撐板上。

優秀地，還包括與所述數控系統連接的導向系統，所述導向系統包括第一線性滑軌、第二線性滑軌、第三線性滑軌和帶導向軸的軸承座，所述導向軸通過導向軸安裝于機架上，所述導向軸上配合有直線軸承；所述第一線性滑軌通過軸承座固定于底座上；所述第二線性滑軌固定在所述支撐板上；所述第三線性滑軌豎直固定在機架內部。

優秀地，所述導向系統還包括配合在第三線性滑軌上的第二滑塊，所述支撐板固定在所述第二滑塊上。

優秀地，所述導向系統還包括第一滑塊，所述第一滑塊安裝在所述第二線性滑軌上，所述壓板固定在所述第一滑塊上。

優秀地，所述導向系統還包括第三滑塊，第三滑塊安裝在所述第一線性滑軌上，所述機架固定在所述第三滑塊上。

優秀地，所述托料板底部設有齒條，所述齒條與所述直線軸承配合連接。

優秀地，在所述機架和所述托料板之間設有墊塊，所述墊塊焊接在所述機架上，所述墊塊上部裝有滾珠。

優秀地，還包括與所述數控系統連接的傳動系統，所述傳動系統包括氣缸傳動機構，所述氣缸傳動機構包括氣缸和氣缸支架，所述氣缸通過定位孔安裝于氣缸支架上，氣缸支架固定于支撐板上。

優秀地，所述傳動系統還包括齒輪齒條傳動機構，所述齒輪齒條傳動機構包括主動齒輪、第一伺服電機和從動齒輪，所述第一伺服電機通過第二鍵與所述主動齒輪連接，所述主動齒輪通過第一鍵與所述從動齒輪連接；所述從動齒輪連接有減速齒輪機構，所述減速齒輪機構包括與從動齒輪同軸連接的主動斜齒輪、第一斜齒輪、第二斜齒輪、第三鍵和齒輪軸，所述第一斜齒輪和第二斜齒輪均通過一個所述第三鍵連接在所述齒輪軸上，所述第一斜齒輪和第二斜齒輪分別嚙合連接所述主動斜齒輪。