[發明專利]一種鐵件斷截面鹽霧試驗提升方法在審
| 申請號: | 202011500125.2 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112647103A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 黃皓;肖學軍;朱萬宇;趙景勛;吳傳偉;饒軒 | 申請(專利權)人: | 成都宏明雙新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D5/36 | 分類號: | C25D5/36;C25D5/20;C23C18/36;C23C28/02 |
| 代理公司: | 成都巾幗知識產權代理有限公司 51260 | 代理人: | 邢偉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵件斷 截面 試驗 提升 方法 | ||
本發明公開了一種鐵件斷截面鹽霧試驗提升方法,S1、鐵件的除油工序;S3、鐵件的活化工序;S5、鐵件的打磨工序;S6、鐵件的電鍍工序;S7、鐵件的化學鍍工序;S8、鐵件產品的保護劑處理。本發明的有益效果是:簡化工藝、提高鐵件產品耐鹽霧試驗性能、提高鐵件產品鍍鎳質量。
技術領域
本發明涉及一種鐵件斷截面鹽霧試驗提升方法。
背景技術
鐵件經沖壓模具沖裁成型后,在鐵件(1)的斷截面(2)形成有多道溝槽(3),如圖1~2所示為沖裁后鐵件的結構示意圖,其中溝槽(3)的成型原因是凸模與鐵件(1)之間有沖裁力。工藝上要求將鐵件(1)進行電鍍和化學鍍處理,以在鐵件(1)的表面上形成一層鍍鎳層,鍍鎳層后得到鐵件產品,將鐵件產品做鹽霧試驗。其中,鍍鎳層的工藝是先將鐵件(1)浸入到電鍍溶液中,以在鐵件(1)的表面上形成一層電鍍鎳層,隨后將鐵件(1)清洗,清洗后將鐵件浸入到鍍鎳溶液中,以在電鍍鎳層上鍍出一層化學鎳層,最后清洗鐵件,以得到鐵件產品。
當鐵件產品做完鹽霧試驗后,發現鐵件產品在斷截面(2)處很快生銹,快速生銹的主要原因是在斷截面(2)處有多道溝槽(3),而溝槽(3)具有一定的深度,當進行電鍍時,電流無法浸入到溝槽(3)的深度,進而導致溝槽(3)的上半部分側壁才電鍍有電鍍鎳層(4),而溝槽(3)的下半部分側壁上沒有電鍍出電鍍鎳層如圖3所示,最終造成溝槽(3)內的鐵件材料完全暴露在外部,進而導致在該處很快腐蝕;當進行化學鍍時,由于溝槽(3)具有一定深度,且在溝槽(3)的開口處形成有氣泡,導致鍍鎳溶液無法在溝槽(3)內流動,進而導致溝槽(3)的上半部分側壁鍍有化學鎳層,而溝槽(3)的下半部分側壁上沒有鍍上化學鎳層,最終造成溝槽(3)內的鐵件材料完全暴露在外部,進而導致在該處很快腐蝕,從而降低了鐵件產品耐鹽霧試驗性能。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種簡化工藝、提高鐵件產品耐鹽霧試驗性能、提高鐵件產品鍍鎳質量的鐵件斷截面鹽霧試驗提升方法。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種鐵件斷截面鹽霧試驗提升方法,它包括以下步驟:
S1、鐵件的打磨工序:采用滾磨對鐵件的斷截面進行滾磨,以減小斷截面上溝槽的高度;
S2、鐵件的除油工序:將鐵件浸入到堿液中,向堿液中通入超聲波,在堿液和超聲波的共同作用下,去除掉附著于鐵件表面上的油污,當除油一段時間后,即可實現鐵件的除油;
S3、將除油后的鐵件從堿洗槽中取出,采用清水沖洗掉鐵件表面上的堿液;
S4、鐵件的活化工序:將鐵件浸入到鹽酸溶液中,鹽酸去除掉鐵件表面上的氧化層,當活化一段時間后,即可實現鐵件的活化;
S5、將活化后的鐵件從鹽酸溶液中取出,采用清水沖洗掉鐵件表面上的鹽酸溶液;
S6、鐵件的電鍍工序:將活化后的鐵件浸入到電鍍溶液中,向電鍍溶液中通入電流,同時向電鍍溶液中通入超聲波,在電流和超聲波的共同作用下,電鍍溶液和電流進入到溝槽底部,從而在溝槽的內側壁上電鍍出一層電鍍鎳層,當電鍍一段時間后,將鐵件從電鍍溶液中取出,從而實現了鐵件的電鍍;
S7、鐵件的化學鍍工序:將鐵件進行清洗,清洗后將鐵件浸入到鍍鎳溶液中,同時向鍍鎳溶液在超聲波的作用下,鍍鎳溶液流入溝槽底部,從而在電鍍鎳層上鍍出一層化學鎳層,從而實現了鐵件的化學鍍;當鍍鎳一段時間后,將得到的鐵件產品從鍍鎳溶液中取出;
S8、鐵件產品的保護劑處理:清洗步驟S7中的鐵件產品,清洗后將鐵件產品浸入到保護劑中,同時向保護劑中通入超聲波,在超聲波的作用下,保護劑流入溝槽內,以在鐵件產品的表面上形成一層水性保護膜;
S9、將經保護劑處理后的鐵件產品進行水洗并烘干,烘干后對鐵件產品進行鹽霧試驗。
所述步驟S7中,鍍鎳溶液由27~30g/L硫酸鎳,28~30g/L次磷酸鈉,20~25g/L醋酸鈉,20~22g/L蘋果酸,15g/L丁二酸組成。
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