[發(fā)明專利]一種日用陶瓷燒成用節(jié)能型支撐件及支撐件的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011500016.0
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112611226B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏霞云;夏未剛;郭占青;高楠;劉建良
• 申請（專利權(quán)）人: 天津創(chuàng)導(dǎo)熱材料有限公司
• 主分類號: F27D5/00
• 分類號: F27D5/00;C04B33/13;C04B33/30;C04B35/195
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104
• 代理人: 尹小蓮

本發(fā)明是一種日用陶瓷燒成用節(jié)能型支撐件及支撐件的制備方法，支撐件包括若干上下疊放在一起的Y形支架，支撐件的制備方法，包括以下步驟：a原料配備；b混合碾壓；c困料；d制作支架坯體；e干燥；f燒制。本發(fā)明Y形支架自帶支腿，可以獨(dú)立支撐日用瓷，Y形支架，重量輕，自身吸熱耗能低，窯內(nèi)熱交換均勻，陶瓷燒成合格率高，節(jié)能快燒，裝載碼放穩(wěn)固，同一空間裝載日用瓷量大，工人裝卸方便快捷，三個凸棱來支撐待燒制的陶瓷制品，接觸面積小，同時本發(fā)明中含有鋯英砂，鋯英砂可以防釉面粘接，減少釉面粘接破損，提高陶瓷的整體美觀性。本發(fā)明使用過程不易變形，保護(hù)承燒的陶瓷件不變形損壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及窯具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種日用陶瓷燒成用節(jié)能型支撐件及支撐件的制備方法。

背景技術(shù)

在陶瓷時經(jīng)常用棚板和支柱搭架子來支撐燒制日用陶瓷，其棚板和支柱的耗材大，重量重，能耗高，裝載日用瓷的量少，工人裝卸不方便快捷，與支撐的陶瓷件接觸面積大，陶瓷的釉面粘接破損大，影響陶瓷的美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種日用陶瓷燒成用節(jié)能型支撐件及支撐件的制備方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種日用陶瓷燒成用節(jié)能型支撐件，包括若干上下疊放在一起的Y形支架，Y形支架的三端均連有豎直的支腿，Y形支架頂面連有三個呈Y形分布的凸棱，待燒制的陶瓷與Y形支架上的凸棱上端貼合。

支腿頂面設(shè)有卡塊，支腿底面設(shè)有卡槽，相鄰兩個Y形支架中位于上方的Y形支架的卡槽卡接在位于下方的Y形支架的卡塊內(nèi)。

上述一種日用陶瓷燒成用節(jié)能型支撐件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a原料配備

原料按重量百分比由下述組分組成：莫來石料15-25％；鋁礬土5-10％；碳酸鈣10-20％；鋯英砂10-20％；黏土30-45％；黃糊精0.1-0.4％；

b混合碾壓

將步驟a中配備的原料全部放于高速混料機(jī)中，先進(jìn)行干混3-5分鐘，再加水混合2-3分鐘，再放于混碾機(jī)中進(jìn)行碾壓混合充分；高速干混讓原料混合更均勻，碾壓濕混，讓原料中的粉料充分包裹骨料，碾壓致密；

c困料

將步驟b中混合碾壓完成后的原料放置于容器中，封閉，室溫環(huán)境下，保溫保濕地困料24小時以上，確保原料的混合均勻性，提高原料的塑性；

d制作支架坯體

將困料好的原料用液壓機(jī)進(jìn)行壓制成型，將原料放于Y型支架的?？蛑?，按照每單位平方厘米200-250千克力的壓力進(jìn)行壓制成型，先放氣三次，再保壓1分鐘，出模，得到支架坯體；

e干燥

對支架坯體進(jìn)行干燥；

f燒制

用平板窯具支撐干燥后的支架坯體進(jìn)行高溫?zé)?，支撐過程中要將支架坯體的中心也支撐住，以免燒制過程中下榻變形，在溫度1380-1400℃下，保溫4-8小時，燒制完成。

特別的，步驟a中莫來石料為合成的氧化鋁低于45％的低鋁莫來石料，該原料中不含方石英相，是以一種高硅的玻璃項(xiàng)存在的，可以減少普通莫來石原料的在燒結(jié)過程中的二次莫來石化，造成制品尺寸膨脹或者開裂等問題。

特別的，步驟a中鋁礬土為氧化鋁含量為75％的鋁礬土(75鋁礬土)，該原料主要是為了提高產(chǎn)品配比中的氧化鋁含量，從而保證產(chǎn)品的耐高溫性能。

特別的，步驟a中鋯英砂為氧化鋯含量為60％以上的鋯英砂，提高產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性，抗腐蝕性能，原料中氧化鋯原料高說明原料更純凈，更能發(fā)揮出鋯英砂的優(yōu)勢。