[發明專利]高抗氧化性非水泥結合Al2

有效

• 申請號: 202011499631.4
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112608138B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 李明暉;童勝利;倪薇;李燦華;黃貞益;羅瀚;李賽賽
• 申請（專利權）人: 安徽工業大學
• 主分類號: C04B35/103
• 分類號: C04B35/103
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 平靜;金貝貝

1.高抗氧化性非水泥結合Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料，其特征在于：包括以下重量百分比的原料：50.0~60.0wt%的棕剛玉骨料、15.0~20.0wt%的碳化硅、3.0~5.0wt%的球狀瀝青、5.0~10.0wt%的剛玉細粉、5.0~10.0wt%的活性α-氧化鋁微粉、3.0~5.0wt%的莫來石溶膠、2.0~4.0wt%的硅微粉、0.5~2.0wt%的含鋰鋁硅酸鹽和1.0~2.0wt%的金屬鋁粉/單質硅粉復配抗氧化劑；其中含鋰鋁硅酸鹽隨著材料高溫服役過程中產生適宜液相，在毛細管力作用下通過塑性流動遷移填充堵塞氧擴散微孔通道，鋰鋁硅酸鹽中的含鋰組分會熔融偏析進而附著在原位生成的莫來石晶須表面，促進莫來石晶須在高溫下的異向生長和顆粒重排。

2.根據權利要求1所述的高抗氧化性非水泥結合Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料，其特征在于：棕剛玉骨料的顆粒級配為：5~3mm的占棕剛玉骨料的30~50wt%，3~1mm的占棕剛玉骨料的15~35wt%，1~0.088mm的占棕剛玉骨料的25~45wt%。

3.根據權利要求1所述的高抗氧化性非水泥結合Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料，其特征在于：碳化硅的粒度組成為：1~0.088mm的占碳化硅的40~60wt%，小于0.088mm的占碳化硅的40~60wt%。

4.根據權利要求1所述的高抗氧化性非水泥結合Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料，其特征在于：α-氧化鋁微粉選取Al₂O₃含量≥98wt%，且粒度分布曲線為雙峰結構的特種α-氧化鋁微粉，雙峰峰值分別為1.2μm和7.6μm。

5.根據權利要求1所述的高抗氧化性非水泥結合Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料，其特征在于：鋰鋁硅酸鹽包括但不限于鋰輝石或鋰云母或鋰長石，且其粒度均小于0.088mm，鋰輝石中Li₂O含量≥5wt%，鋰云母中Li₂O含量≥3wt%，鋰長石中Li₂O含量≥2wt%。

6.根據權利要求1所述的高抗氧化性非水泥結合Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料，其特征在于：金屬鋁粉/單質硅粉復配抗氧化劑中金屬鋁粉與單質硅粉的質量比為（0.2~0.4）：1。

7.根據權利要求1-6任一項所述高抗氧化性非水泥結合Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料的制備方法，其特征在于：以重量百分比為50.0~60.0wt%的棕剛玉骨料、15.0~20.0wt%的碳化硅、3.0~5.0wt%的球狀瀝青、5.0~10.0wt%的剛玉細粉、5.0~10.0wt%的活性α-氧化鋁微粉、3.0~5.0wt%的莫來石溶膠、2.0~4.0wt%的硅微粉、0.5~2.0wt%的含鋰鋁硅酸鹽和1.0~2.0wt%的金屬鋁粉/單質硅粉復配抗氧化劑為原料，外加占上述原料0.20~0.30wt%的減水劑，先干混，再外加占上述原料6~8wt%的水，均勻攪拌并澆注成型，室溫養護后脫模，干燥后于1400～1500℃環境下熱處理1～4小時制得。

8.根據權利要求7所述的高抗氧化性非水泥結合Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料的制備方法，其特征在于：干燥后試樣的體積密度為2.8～3.0g/cm³，常溫抗折強度為21～24MPa，1450℃下高溫抗折強度為6~8MPa；經熱處理后試樣的體積密度為2.9～3.1?g/cm³，抗折強度為29～33MPa，五次熱震實驗后的抗折強度保持率為61~69%；經熱處理后試樣的質量損失率為0.17~0.37%，使用圖像法分析耐火澆注料斷口氧化指數為8~14%。