[發明專利]一種減少鈦基合金熱旋壓成形過程中氧化缺陷的方法

有效

• 申請號: 202011499600.9
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112718429B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 單德彬;王思冰;徐文臣;陳宇;楊中澤;張偉清
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D5/00;B05D1/38;B05D3/02;B05D3/00;C22C14/00;C23C26/00;C23G1/10;C23G1/20
• 代理公司: 哈爾濱華夏松花江知識產權代理有限公司 23213
• 代理人: 岳昕

1.一種減少鈦基合金熱旋壓成形過程中氧化缺陷的方法，其特征在于，包括以下步驟：

在鈦基合金坯料表面涂覆水基石墨，形成石墨底層；所述水基石墨中石墨的質量含量為15～30％，余量為水；所述石墨底層的厚度為50～100μm；

在所述石墨底層的表面涂覆水基玻璃，形成抗氧化涂層，得到中間坯料；以質量百分含量計，所述水基玻璃中玻璃的化學組成包括：Al₂O₃2～4％、Na₂O15～20％、B₂O₃17～20％、CaO4～8％、MgO 0～2％、Li₂O 1～2％、ZnO 0～3％、K₂O 1～3％和SiO₂余量；所述抗氧化涂層的厚度在80μm以上；

將所述中間坯料進行熱旋壓成形，將所得旋壓件表面依次進行堿洗和酸洗。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述石墨的粒徑為5000～10000目。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述水基玻璃中玻璃的質量含量為70～85％，余量為水。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，涂覆水基石墨前，還包括將所述鈦合金坯料預熱至150～200℃。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，涂覆水基玻璃前，還包括將附著有石墨底層的鈦基合金坯料預熱至300～400℃。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鈦基合金坯料的組成包括：Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V、Ti-22Al-24Nb-0.5Mo或Ti-22Al-25Nb。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱旋壓成形時中間坯料的溫度為600～1200℃。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，以質量分數計，所述堿洗采用的堿洗液包括15～24％的NaOH、5～8％的NaNO₃和余量的H₂O；以質量分數計，所述酸洗采用的酸洗液包括5～10％的HF、30～40％的HNO₃和余量的H₂O。