[發(fā)明專利]一種安泰貝纖維與精梳棉混紡斜位紡生產(chǎn)緊密賽絡紡紗及其生產(chǎn)方法和用途在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011499309.1 | 申請日： | 2020-12-17 |
| 公開（公告）號： | CN112695428A | 公開（公告）日： | 2021-04-23 |
| 發(fā)明（設計）人： | 隗燚榮;何琴華;冷鵬;葉小麗;李紅譚 | 申請（專利權）人： | 際華三五零九紡織有限公司 |
| 主分類號： | D02G3/04 | 分類號： | D02G3/04;D02G3/44 |
| 代理公司： | 武漢知產(chǎn)時代知識產(chǎn)權代理有限公司 42238 | 代理人： | 郝明琴 |
| 地址： | 432300 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 安泰 纖維 精梳棉 混紡 斜位紡 生產(chǎn) 緊密 紡紗 及其 方法 用途 | ||
1.一種安泰貝纖維與精梳棉混紡斜位紡生產(chǎn)緊密賽絡紡紗的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)清花工序：抓棉機打手下降速度每次3mm，轉(zhuǎn)速960r/min，回轉(zhuǎn)小車速度2.8r/min，刀片伸出肋條3mm，打手速度800r/min，風扇速度950r/min，打手和天平羅拉的隔距12mm，棉卷羅拉速度12r/min，
安泰貝纖維：棉卷干重定量為338g/m，棉卷長度為30.9m；
(2)梳棉工序：錫林與刺輥隔距7英絲，給棉板與刺輥隔距20英絲，錫林與道夫隔距4英絲，錫林與蓋板5點隔距為10英絲×9英絲×8英絲×8英絲×9英絲，除塵刀高度與機框平，刀背與機框水平面夾角90度，錫林速度280r/min、刺輥速度550r/min、道夫速度16r/min、蓋板速度140mm/min，梳棉干重定量為16.9g/m；
(3)精梳工序：長絨棉生條精梳準備工序：條卷并合根數(shù)為20根，干重48g/m,其羅拉隔距為12×16mm，小卷長度235m，棉卷羅拉線速61.7m/min；并卷并合根數(shù)為6根，干重45g/m,其羅拉隔距為10×12mm，小卷長度182m；隔距為7mm，喂給長度5.2mm，落棉率為10％；后區(qū)牽伸倍數(shù)1.36，弓形板定位2分度，毛刷轉(zhuǎn)速1000r/min，錫林轉(zhuǎn)速225鉗次/min；精梳棉干重定量為16.75g/5m；
(4)并條工序：經(jīng)過四道并和，安泰貝纖維預并8根并合，干重定量18.6g/5米，羅拉隔距12mm×20mm，機械牽伸7.1倍，后區(qū)牽伸1.6倍；一并6根并合，安泰貝纖維與精梳棉并合根數(shù)比例為3：3，干重定量15.9g/5米，羅拉隔距10mm×18mm，機械牽伸7倍，后區(qū)牽伸1.6倍；二并7根并合，干重定量14.8g/5米，羅拉隔距10mm×16mm，機械牽伸7.5倍，后區(qū)牽伸1.6倍；三并7根并合，干重定量14.5g/5米，羅拉隔距10mm×16mm，機械牽伸7.14倍，后區(qū)牽伸1.6倍；
(5)粗紗工序：粗紗捻度6.2捻/10cm，羅拉隔距采用22mm×37mm，后區(qū)牽伸1.2倍，鉗口隔距7mm，粗紗干重定量為2.76g/10米，機械牽伸10.5倍，前羅拉轉(zhuǎn)速151r/min，濕重3g/10m，特數(shù)300tex，捻系數(shù)107，前羅拉直徑28mm，壓掌繞數(shù)2圈；
(6)細紗工序：機械牽伸倍數(shù)52.3倍，羅拉隔距為17mm×38mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.18倍，鉗口隔距2.5mm，前羅拉直徑27mm，前羅拉轉(zhuǎn)速141r/min，捻度117捻/10cm、捻系數(shù)402，鋼領用型號PG1/2-38，鋼絲圈用型號OSS8/0；
(7)絡筒工序：電清參數(shù)：棉結(jié)N：250％、短粗S：130％×1.3cm、長粗L：25％×120cm、細節(jié)T：-28％×30cm，生產(chǎn)出安泰貝纖維與棉纖維11.8tex的單紗。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種安泰貝纖維與精梳棉混紡斜位紡生產(chǎn)緊密賽絡紡紗的生產(chǎn)方法，其特征在于，安泰貝纖維至少達到以下性能標準：比強2.3CN/dtex、斷裂伸長率19.8％、線密度1.33dtex、長度38mm、回潮率11.66％。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種安泰貝纖維與精梳棉混紡斜位紡生產(chǎn)緊密賽絡紡紗的生產(chǎn)方法，其特征在于，梳棉工序中的針布型號為：蓋板針布MCH32、錫林針布AC2030*01550、道夫針布AD4030*01890、刺輥齒條AT5610*06311。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種安泰貝纖維與精梳棉混紡斜位紡生產(chǎn)緊密賽絡紡紗的生產(chǎn)方法，其特征在于，經(jīng)過四道并和，安泰貝纖維預并8根并合。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種安泰貝纖維與精梳棉混紡斜位紡生產(chǎn)緊密賽絡紡紗的生產(chǎn)方法，其特征在于，細紗工序所用鋼領為PG1/2-38，鋼絲圈為OSS 8/0，采用雙喇叭口喂入兩根粗紗，通過同和緊密紡細紗裝置，并在細紗前鉗口處，通過斜位紡生產(chǎn)。
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