[發(fā)明專利]厭氧活性污泥回流作為絮凝劑的黑水強(qiáng)化厭氧發(fā)酵系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011498784.7
• 申請(qǐng)日: 2020-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN112777700A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李子富;李卓蓉;王雪梅;程世昆;周曉琴;張玲玲;鄭蕾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F1/52
• 分類號(hào): C02F1/52;C02F11/04
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種厭氧活性污泥回流作為絮凝劑的黑水強(qiáng)化厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：包括混凝沉淀池(1)、厭氧反應(yīng)器(2)和二沉池(3)，混凝沉淀池(1)內(nèi)安裝攪拌裝置一(4)，混凝沉淀池(1)內(nèi)上部安裝潷水器(6)，上清液通過潷水器(6)排出，混凝沉淀池(1)底部通過第二污水泵(10)連接厭氧反應(yīng)器(2)，厭氧反應(yīng)器(2)內(nèi)安裝攪拌裝置二(5)，厭氧反應(yīng)器(2)底部通過第三污水泵(11)連接二沉池(3)，二沉池(3)底部連接管道上設(shè)置第四污水泵(12)，第四污水泵(12)后的管道分兩路，其中一路返回至混凝沉淀池(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧活性污泥回流作為絮凝劑的黑水強(qiáng)化厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述第二污水泵(10)前端的管道上設(shè)置電磁閥B(14)，第三污水泵(11)前端的管道上設(shè)置電磁閥E(17)，第四污水泵(12)前端的管道上設(shè)置電磁閥F(18)，第四污水泵(12)后端的兩路管道上分別設(shè)置電磁閥G(20)和電磁閥H(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧活性污泥回流作為絮凝劑的黑水強(qiáng)化厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述混凝沉淀池(1)內(nèi)上部設(shè)置液位控制器一(7)，厭氧反應(yīng)器(2)內(nèi)上部設(shè)置液位控制器二(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧活性污泥回流作為絮凝劑的黑水強(qiáng)化厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述混凝沉淀池(1)的運(yùn)行周期分為五個(gè)階段：進(jìn)水階段、加藥和快速攪拌階段、慢速攪拌階段、靜置沉淀階段、排水排泥階段，其中，快速攪拌轉(zhuǎn)速為150～200r/min，攪拌時(shí)間1～3min；慢速攪拌轉(zhuǎn)速為40～50r/min，攪拌時(shí)間15～20min；靜置沉淀時(shí)間為1.5～2h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧活性污泥回流作為絮凝劑的黑水強(qiáng)化厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述厭氧反應(yīng)器(2)為37～55℃的恒溫反應(yīng)器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧活性污泥回流作為絮凝劑的黑水強(qiáng)化厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述混凝沉淀池(1)排出的混凝污泥通過第二污水泵(10)進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵器(2)，混凝污泥排出端口位于混凝沉淀池(1)池體下端，混凝污泥排入端口位于厭氧發(fā)酵器(2)側(cè)壁，厭氧反應(yīng)器(2)上部設(shè)置氣體排出管，氣體排出管上設(shè)置電磁閥D(16)，厭氧發(fā)酵器(2)排出的發(fā)酵液通過第三污水泵(11)進(jìn)入二沉池(3)，發(fā)酵液排出端口位于厭氧反應(yīng)器(2)側(cè)壁，發(fā)酵液排入端口位于二沉池(3)液面下，二沉池(3)排出的厭氧活性污泥一部分作為剩余污泥排出，另一部分通過第四污水泵(12)進(jìn)入混凝沉淀池(1)，厭氧活性污泥排出端口位于二沉池(3)池體下端，厭氧活性污泥回流端口位于混凝沉淀池(1)液面內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧活性污泥回流作為絮凝劑的黑水強(qiáng)化厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述二沉池(3)中發(fā)酵液通過重力作用進(jìn)行固液分離，上清液通過二沉池(3)上部的上清液排出端口排出。