[發明專利]一種溫致變色夾層玻璃及其制備方法在審
| 申請號: | 202011498409.2 | 申請日: | 2020-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN112624628A | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發明(設計)人: | 陳治蘭 | 申請(專利權)人: | 陳治蘭 |
| 主分類號: | C03C17/42 | 分類號: | C03C17/42;C03C17/00;B32B17/06;B32B33/00 |
| 代理公司: | 南京明杰知識產權代理事務所(普通合伙) 32464 | 代理人: | 周丹 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 變色 夾層玻璃 及其 制備 方法 | ||
1.一種溫致變色夾層玻璃,其特征在于:所述溫致變色夾層玻璃包括玻璃基板和溫致變色層;所述玻璃基板包括玻璃基板Ⅰ、玻璃基板Ⅱ,分別設置在溫致變色層兩側。
2.根據權利要求1所述的一種溫致變色夾層玻璃,其特征在于:玻璃基板Ⅰ和玻璃基板Ⅱ遠離溫致變色層的一面設置有疏水層。
3.根據權利要求1所述的一種溫致變色夾層玻璃,其特征在于:所述溫致變色層包括VO2層和防水性粘膠層;所述防水性粘膠層包括防水性粘膠上層、防水粘膠下層,分別設置在VO2層兩側。
4.根據權利要求1所述的一種溫致變色夾層玻璃,其特征在于:所述溫致變色層的厚度為0.5~2mm。
5.根據權利要求3所述的一種溫致變色夾層玻璃,其特征在于:所述防水性粘膠層原材料包括以下成份:按重量計,羧甲基纖維素55~75份、聚丙烯酸10~20份、納米ZrO22~5份。
6.一種溫致變色夾層玻璃的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:玻璃基板的前處理;
S2:溫致變色夾層玻璃的制備;
S3:玻璃的熱處理。
7.根據權利要求6所述的一種溫致變色夾層玻璃的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:玻璃基板的前處理:
(1)將硅酸四乙酯、去離子水、乙醇、氫氧化銨按照1:3:38:0.17的比例依次加入反應釜中,設置攪拌溫度為30℃,攪拌速度為400~800rmp,攪拌時間為6~8天;加入聚四氟乙烯,繼續攪拌6~8天,得到混合溶液;
(2)將玻璃基板兩面拋光,分別使用去離子水、丙酮洗滌干凈,干燥;轉移至噴涂機中,將混合溶液噴涂在玻璃基板的一面,設置環境溫度為70~80℃,噴涂速度為4~6mL/s,噴涂時間為30秒,循環噴涂3次;置于100~150℃烘箱中烘干,得到玻璃基板Ⅰ;重復步驟(2),得到玻璃基板Ⅱ,備用;
S2:溫致變色夾層玻璃的制備:
(1)將稱取的羧甲基纖維素超聲溶解在去離子水中,得到羧甲基纖維素溶液;緩慢加入1mol/L的硫酸溶液,設置攪拌速度為140~180rmp,攪拌時間為20~30分鐘;將其倒入碳膜中,置于-20~-10℃下冷凍6~8小時,室溫下解凍3~5小時,以此循環冷凍熔融3次;取出用去離子水洗滌至pH=7,得到防水性羧甲基纖維素凝膠,備用;
(2)將稱取的聚丙烯酸超聲溶解在去離子水中,得到2~3wt%的聚丙烯酸溶液,加入納米ZrO2,設置攪拌速度為400~800rpm,攪拌時間為2~4小時,得到懸浮液,備用;
(3)將玻璃基板Ⅰ加熱至100~120℃,先將的防水性羧甲基纖維素凝膠置于玻璃基板Ⅰ未涂覆疏水層的一面,再將步驟(2)中制備的懸浮液噴涂在防水性羧甲基纖維素凝膠上面,此作為防水性粘膠上層;將其轉移脈沖磁控濺射設備中,加熱至300~350℃,以釩為靶材,在氬氣和氧氣混合氣體氛圍下,將VO2沉積在防水性粘膠層上面;轉移至噴涂機中,加熱至100~120℃,將步驟(2)中的懸浮液噴涂在VO2上面,再將防水性羧甲基纖維素凝膠疊加在上面,立即將玻璃基板Ⅱ未涂覆疏水層的一面覆蓋在上面,此作為防水性凝膠下層,此作為防水性粘膠下層;將其置于真空箱中,抽氣;轉移至熱壓機上,設置溫度為120℃,壓力為1.2Mpa,時間為30分鐘,熱壓得到溫致變色夾層玻璃;
S3:玻璃的熱處理:將溫致變色夾層玻璃置于反應爐中,于氬氣氛圍下熱處理1~3小時。
8.根據權利要求7所述的一種溫致變色夾層玻璃的制備方法,其特征在于:步驟S2的(1)中,羧甲基纖維素溶液的濃度為1~5wt%。
9.根據權利要求7所述的一種溫致變色夾層玻璃的制備方法,其特征在于:步驟S2的(3)中,懸浮液的噴涂速度為以2~3mL/s,噴涂時間為1分鐘。
10.根據權利要求7所述的一種溫致變色夾層玻璃的制備方法,其特征在于:步驟S3中,熱處理溫度為400~500℃。
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