[發(fā)明專利]一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備及其加工方法

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• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112692326A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧家華
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市永恒盛五金制品有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/28;B23Q3/06
• 代理公司: 深圳科灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44585
• 代理人: 楊艷霞

1.一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，包括加工臺(1)，其特征在于，所述加工臺(1)的上端固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)的一側(cè)設(shè)有夾板(3)，所述加工臺(1)的上端固定設(shè)有用于對夾板(3)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)，所述加工臺(1)的兩側(cè)均設(shè)有滑道(5)，所述滑道(5)內(nèi)滑動連接有滑塊(6)，兩個所述滑塊(6)之間固定連接有支架(7)，所述支架(7)上滑動設(shè)有多個鉆孔模塊(8)，所述鉆孔模塊(8)的兩側(cè)均設(shè)有鎖定滑座(9)，其中一個所述滑塊(6)的側(cè)壁上固定連接有齒條(10)，所述齒條(10)的一側(cè)設(shè)有用于對齒條(10)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于，所述固定板(2)靠近夾板(3)的側(cè)壁上設(shè)有限位凸起(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)包括螺紋桿(13)、兩個螺紋連接在螺紋桿(13)上的螺紋塊(14)和轉(zhuǎn)動連接在螺紋塊(14)側(cè)壁上的連桿(15)，所述螺紋桿(13)上設(shè)有兩段旋向相反的螺紋，兩個所述螺紋塊(14)分別螺紋連接在兩段螺紋外，所述連桿(15)的另一端與夾板(3)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述加工臺(1)的上端還固定連接有限位板(16)，所述螺紋塊(14)與限位板(16)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于，所述限位板(16)的側(cè)壁上固定連接有限位桿(17)，所述限位桿(17)外滑動設(shè)有兩個限位塊(18)，兩個所述限位塊(18)分別和兩個螺紋塊(14)一一對應(yīng)并固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于，所述滑道(5)的截面為工字型軌道，所述滑塊(6)上端螺紋連接有第一限位螺栓(19)，在所述第一限位螺栓(19)向內(nèi)擰緊時，所述滑塊(6)與滑道(5)的側(cè)壁接觸被鎖死無法移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于，所述鉆孔模塊(8)包括滑動模塊(20)、固定安裝在滑動模塊(20)下端的液壓缸(21)和固定連接在液壓缸(21)下端的鉆孔電機(22)，所述滑動模塊(20)的下端設(shè)有與支架(7)匹配的滑槽(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于，所述鎖定滑座(9)滑動套設(shè)在支架(7)外，所述鎖定滑座(9)上螺紋連接有第二限位螺栓(24)，所述鎖定滑座(9)的側(cè)壁上固定連接有與滑動模塊(20)端面貼合的限位條(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(11)包括轉(zhuǎn)動連接在加工臺(1)上端的轉(zhuǎn)軸(26)、固定連接在轉(zhuǎn)軸(26)上的阻尼軸承(27)和固定連接在阻尼軸承(27)外的齒輪(28)，所述齒輪(28)與齒條(10)相互嚙合，所述轉(zhuǎn)軸(26)的上端固定連接有把手。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的一種LED顯示屏箱體生產(chǎn)加工設(shè)備的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將待加工的箱體框沿著固定板(2)向內(nèi)推入，直到后端與限位凸起(12)相抵；

S2、轉(zhuǎn)動螺紋桿(13)，利用螺紋桿(13)驅(qū)動兩個螺紋塊(14)朝兩側(cè)移動，螺紋塊(14)帶動連桿(15)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而使夾板(3)朝固定板(2)的方向移動，通過固定板(2)和夾板(3)對箱體框進(jìn)行夾緊固定；

S3、在完成對箱體框的固定后，根據(jù)需要加工的孔洞規(guī)格和數(shù)量，選擇合適數(shù)量和規(guī)格的鉆孔模塊(8)，將其排列在支架(7)上，接著調(diào)整鎖定滑座(9)的位置，使各鉆孔模塊(8)被固定；

S4、轉(zhuǎn)動把手，使齒輪(28)帶動齒條(10)緩慢向前移動，在鉆孔電機(22)的鉆頭位于箱體筐的分隔條正上方時，擰緊第一限位螺栓(19)，啟動各液壓缸(21)和鉆孔電機(22)，同時進(jìn)行鉆孔，鉆孔完成后，松開第一限位螺栓(19)，并使液壓缸(21)和鉆孔電機(22)復(fù)位；

S5、接著繼續(xù)轉(zhuǎn)動把手，將鉆頭依次移動到其余分隔條上，逐一完成鉆孔；

S6、在所有鉆孔完成后，將支架(7)復(fù)位，反向轉(zhuǎn)動螺紋桿(13)，將箱體筐取下即可。