[發(fā)明專利]一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中含磷廢水的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011497924.9
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112499831B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭燕春;趙源濤;余宏滔;朱杰;周炎;吳行
• 申請（專利權(quán)）人: 衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/10;C02F101/20;C02F103/36
• 代理公司: 義烏市宏創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33320
• 代理人: 汪奇

本發(fā)明公開一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中含磷廢水的處理方法，包括如下步驟：步驟一，混合：得到混合液；步驟二，反應(yīng)：開啟穩(wěn)流桶攪拌，將混合液以2?4m/s的速度攪拌5?10min，使物料充分反應(yīng)，然后降低攪拌速度至0.5?2m/s，緩慢加入絮凝劑，攪拌5?10min，充分溶解，得到反應(yīng)混合液；步驟三，沉淀分離：使固體和液體分離，將污泥用泵打入壓濾機(jī)中壓濾處理，進(jìn)一步分離固體和除磷液體，除磷液體轉(zhuǎn)入廢水搜集槽內(nèi)，最終分離得到除磷廢水和污泥。本發(fā)明的除磷方法，使含磷廢水得到有效處理，對己內(nèi)酰胺行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展具有重大的促進(jìn)作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中含磷廢水的處理方法。

背景技術(shù)

在己內(nèi)酰胺生產(chǎn)流程的氨肟化過程中，會產(chǎn)生PH為7-9的含磷污水，磷含量為20-150mg/m³，而含磷污水直接排放，會造成水體富營養(yǎng)化，造成環(huán)境的嚴(yán)重污染。為了保證可持續(xù)發(fā)展，不僅要治理含磷廢水，還要達(dá)到節(jié)能減耗、低處理成本和避免產(chǎn)生二次污染等更高層次的目標(biāo)。因此，開發(fā)一種高效的含磷廢水處理方法具有重大的意義。

CN201310418193.8公開了一種含磷廢液的處理方法，包括以下步驟：將含磷廢液和五氯化磷進(jìn)行反應(yīng)，得到三氯氧磷；所述含磷廢液中含有式(I)所示的離子，本發(fā)明通過將含磷廢液與五氯化磷進(jìn)行反應(yīng)，實現(xiàn)了對合成4,6-二氯嘧啶所產(chǎn)生的廢液的資源化利用，使得三氯氧磷的循環(huán)利用，避免了資源的浪費(fèi)以及含磷廢液對環(huán)境的污染。

CN201821050119.X公開了一種處理含磷廢液的裝置，包括塔體、循環(huán)泵和靜態(tài)混合器，塔體下部一側(cè)設(shè)有封閉的反應(yīng)箱，反應(yīng)箱上部與塔體下部貫通，塔體下端和反應(yīng)箱下端連接有空氣攪拌裝置，塔體中部設(shè)有噴淋裝置，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氯氣通過空氣攪拌裝置攪拌鼓風(fēng)經(jīng)反應(yīng)箱上部與塔體下部的貫通處進(jìn)入塔體中部的噴淋裝置內(nèi)，循環(huán)泵抽取塔體下部混合槽內(nèi)的廢液做噴淋水，通過噴淋裝置吸收尾氣中的氯氣，吸收后尾氣在除霧填料層去除液態(tài)夾帶后通過煙囪有組織排放，該裝置在處理含磷廢水的過程中，對副反應(yīng)產(chǎn)物氯氣得以有效利用，有效杜絕二次污染。

CN201410673626.9公開了一種含磷氟廢水的綜合利用方法，通過將含磷氟廢水通過兩次中和，并控制每次中和后的終點PH值，進(jìn)而根據(jù)氟化鈣、磷酸鈣鹽的溶度積將廢水中的氟化鈣分離出來，使得廢水中的主要成分為磷酸鈣鹽以及硅膠，并通過離心分離，將其中的硅膠分離出來后，獲得含磷廢液，再將含磷廢液進(jìn)行二次中和，進(jìn)而使得其中的PH值為4-7，進(jìn)而生成磷酸氫鈣后，再冷卻結(jié)晶處理，分離出磷酸氫鈣后，獲得清液，進(jìn)而達(dá)到對含磷氟廢水的處理，該方法不僅將其中的磷氟資源進(jìn)行最大化的回收利用，而且還生成了副產(chǎn)品硅膠，提高了產(chǎn)品附加值，降低了含磷氟廢水處理的成本。

現(xiàn)有技術(shù)中含磷廢液的幾種處理方法各有優(yōu)缺點，化學(xué)沉淀除磷法的原理是應(yīng)用鐵鹽、鋁鹽或石灰等與磷酸根反應(yīng)生成難溶磷酸鹽沉淀的方法去除廢水中的磷。該方法存在的問題較多：(1)石灰法除磷，污泥量大，固廢處理困難且費(fèi)用高；(2)鐵鹽、鋁鹽除磷成本高，對設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，設(shè)備材質(zhì)要求高；（3）除磷工藝路線復(fù)雜，流程長、設(shè)備多，建設(shè)成本高、設(shè)備故障率高、操作復(fù)雜等；（4）除磷效果不理想，鐵鹽、鋁鹽除磷效率在70～80%之間，石灰除磷效率在90%左右。生物除磷的方法主要有A/O工藝，A2/O工藝，SBR工藝等。生物除磷優(yōu)點是節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低，缺點是占地面積大，初期投資高、耐沖擊性差。生物除磷法不但要考慮進(jìn)水受生物降解有機(jī)量、總磷濃度、氨氮等工藝參數(shù)，還要考慮構(gòu)筑物尺寸等因素的影響。由此造成生物除磷不穩(wěn)定，無法適應(yīng)高磷廢水的處理。電滲析法處磷是一種膜分離技術(shù)，它利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中的固體，會產(chǎn)生高低兩股含磷污水，然后再用金屬鹽沉淀高磷污水，也是離不開化學(xué)除磷工藝，且處理成本高，操作維護(hù)復(fù)雜。離子交換除磷法成本較高，且還要克服其他陰離子的競爭，樹脂使用壽命短，目前還難以在工業(yè)上推廣。