[發明專利]一種螺旋管生產線上的壓平機

在審

• 申請號: 202011497546.4
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112718924A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 孫祺
• 申請（專利權）人: 天津市華油管道科技有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種螺旋管生產線上的壓平機，涉及螺旋管加工技術領域，包括機架和預壓機構、調型機構、以及整平機構；預壓機構包括設于機架內的兩個預壓輥，預壓輥周面設置有兩段螺旋壓紋且兩段螺旋壓紋旋向相反；調型機構包括設于機架內的兩個輥座，輥座橫向移動于機架內且輥座內轉設有錐形輥，兩個錐形輥的錐形端相反設置；整平機構包括設于機架內的多個底輥和升降設于底輥上方的頂托，頂托底面轉設有多個頂輥。本發明通過逐步預壓、整平、定型，實現帶鋼的快速壓平，保障帶鋼由中間向其兩側各個點厚度一致，使得后續帶鋼加工呈螺旋管后管壁厚度一致，提高了螺旋管的質量。

技術領域

本發明涉及螺旋管加工技術領域，尤其涉及一種螺旋管生產線上的壓平機。

背景技術

螺旋管是較為普遍的一種鋼管，是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管，其用途十分廣泛。螺旋管生產工藝包括：開卷—壓平—對焊—精平—銑邊—遞送—內外焊—切斷。

由于螺旋管采用的原料為帶鋼，帶鋼從鋼廠生產出來后，其拉伸過程中表面的拉伸應變和拉伸產生的不規則的滑移線，導致帶鋼在寬度方向中部位置的厚度大于其邊緣位置的厚度，因而帶鋼必須經過平整軋制，即通過輕度的冷軋加工改善其材質，平整帶鋼的形狀后才能使用到螺旋管生產中。

現有技術中，常用的壓平機無法在生產過程中快速實現帶鋼的壓平，導致螺旋管的管壁厚度有差異性，影響螺旋管的質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種螺旋管生產線上的壓平機，具有初步展平、快速壓平、穩定定型的作用。

本發明是通過以下技術方案得以實現的：

一種螺旋管生產線上的壓平機，包括機架和依次設于其內的預壓機構、調型機構、以及整平機構；預壓機構包括上下平行設置于機架內的兩個預壓輥，預壓輥周面設置有兩段螺旋壓紋且兩段螺旋壓紋旋向相反，機架內設置有調節兩個預壓輥相對運動的調節組件；調型機構包括上下相對設置于機架內的兩個輥座，輥座橫向移動于機架內且輥座內轉設有錐形輥，兩個錐形輥的錐形端相反設置；整平機構包括轉設于機架內的多個底輥和升降設于底輥上方的頂托，頂托底面轉設有多個頂輥，多個底輥與多個頂輥交錯設置。

進一步設置為：調節組件包括支撐座，預壓輥兩端均設置有支撐座，機架內開設有供支撐座滑動的滑道，滑道內轉動設置有雙向絲杠且雙向絲杠兩端分別螺紋套設有支撐座，機架的頂端固設有驅動雙向絲杠轉動的驅動電機。

進一步設置為：機架的兩側均固設有翼板，翼板的兩側面均固設有滑軌，輥座的兩端均開設有與滑軌滑移配合的滑槽，翼板上螺紋穿設有橫向螺桿且橫向螺桿的一端與輥座轉動連接，輥座內固設有驅動錐形輥轉動的動力電機。

進一步設置為：螺桿遠離輥座的一端同軸固設有手輪。

進一步設置為：機架上設置有兩個驅動分別帶動頂托兩端升降的微調組件；微調組件包括縱向螺桿、渦輪、蝸桿和伺服電機，頂托的一端轉設有兩個縱向螺桿，縱向螺桿貫穿機架設置，機架頂端轉設有兩個渦輪，縱向螺桿螺紋穿設渦輪，機架上固設有伺服電機且伺服電機驅動蝸桿轉動，蝸桿同時與兩個渦輪嚙合。

進一步設置為：蝸桿的兩端套設有軸承座。

綜上所述，本發明的有益技術效果為：

(1)通過兩個預壓輥以及預壓輥自帶的螺旋壓紋對帶鋼施加展平力，實現初步預壓；

(2)通過兩個錐形輥對帶鋼的中部位置實現精準以及快速的壓平，保障帶鋼的成型質量；

(3)通過多個頂輥和底輥對帶鋼實現定型，穩定帶鋼壓平后的形狀；

(4)通過預壓、整平、定型的三大步驟，實現帶鋼的快速壓平，先后聯動，保障帶鋼各個位置厚度一致。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；