[發(fā)明專利]貽貝仿生功能化親水聚合物和親水聚合物網(wǎng)絡改性超親水網(wǎng)膜以及制備方法和應用

有效

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• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112759670B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設計）人: 李琳;戴彩麗;徐忠正;孫永鵬;吳一寧;趙光;趙明偉
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: C08F8/44
• 分類號: C08F8/44;C08F8/32;C08F283/06;C08F220/34;C08F220/22;B01D17/00;B01D17/02
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉依云;劉亭亭

1.一種親水聚合物網(wǎng)絡改性超親水網(wǎng)膜的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括：

（一）將貽貝仿生功能化親水聚合物與緩沖溶液進行第一接觸，得到聚合物溶液；

（二）將基底網(wǎng)膜浸漬在三羥甲基氨基甲烷緩沖液中，將得到的混合物和鹽酸多巴胺進行第二接觸，得到聚多巴胺修飾的網(wǎng)膜；

（三）將所述聚多巴胺修飾的網(wǎng)膜浸漬于所述聚合物溶液中，得到親水聚合物網(wǎng)絡改性超親水網(wǎng)膜；

其中，所述親水聚合物的制備方法包括：

（1）在引發(fā)劑存在條件下，將甲基丙烯酸-2-(二甲氨基)乙酯、聚乙醇甲基丙烯酸酯、丙烯酸五氟苯酚酯、4-氰基-4(十二烷基硫烷基硫代羰基)硫烷基戊酸和1,4-二氧六環(huán)接觸進行加熱和濃縮處理，得到的產物I；

（2）在油浴條件下，將所述產物I、二氯甲烷、鹽酸多巴胺和三乙胺進行接觸后進行離心分離，得到產物II；

（3）在氮氣保護下，將所述產物II、二氯甲烷和碘甲烷進行接觸，得到親水聚合物；

其中，在步驟（1）中，相對于10-30mL的1,4-二氧六環(huán)，甲基丙烯酸-2-(二甲氨基)乙酯、聚乙醇甲基丙烯酸酯、丙烯酸五氟苯酚酯、4-氰基-4(十二烷基硫烷基硫代羰基)硫烷基戊酸和所述引發(fā)劑的分別為（5-20）mmol，（8-16）mmol，（5-20）mmol，（0.5-2）mmol，（0.125-0.5）mmol；

其中，所述加熱的條件包括：溫度為65-80℃，時間為2-5h；所述濃縮的條件包括：溫度為55-65℃；

其中，相對于10-30mL的1,4-二氧六環(huán)，鹽酸多巴胺和三乙胺用量的分別為（5-25）mmol，（10-50）mmol；

其中，在步驟（2）中，相對于10-30mL的1,4-二氧六環(huán)，二氯甲烷的用量為10-35mL；

其中，在步驟（2）中，所述產物I、鹽酸多巴胺、三乙胺和二氯甲烷的質量比為（3.8-8.8）：（1.9-3.8）：（1-3.6）：（20-40）；

其中，所述油浴的條件包括：溫度為35-40℃，時間為12-24h；

其中，在步驟（3）中，相對于10-30mL的1,4-二氧六環(huán)，二氯甲烷的用量為10-35mL，碘甲烷的用量為10-35mmol。

2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，在步驟（一）中，所述緩沖溶液為pH為5-5.5的醋酸/醋酸鈉。

3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，在步驟（一）中，相對于1mL的所述緩沖溶液，所述親水聚合物的用量為5-20mg。

4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，在步驟（二）中，所述基底網(wǎng)膜為高分子微濾膜。

5.根據(jù)權利要求1或4所述的制備方法，其中，所述基底網(wǎng)膜選自聚四氟乙烯、聚丙烯和聚偏二氟乙烯中的一種或多種。

6.根據(jù)權利要求1或5所述的制備方法，其中，所述基底網(wǎng)膜的平均孔徑為0.2-0.5μm。

7.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，所述三羥甲基氨基甲烷緩沖液的質量濃度為5-10mg/mL，pH為8.5-9。

8.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，相對于100mL所述三羥甲基氨基甲烷緩沖液，所述鹽酸多巴胺的用量為0.2-0.4g。

9.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，所述第二接觸的條件包括：在磁力攪拌條件下，溫度為20-25℃，時間為24-48h。

10.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，在步驟（三）中，所述浸漬的條件包括：溫度為20-25℃，時間為4-6h。

11.一種由權利要求1-10中任意一項所述的制備方法制備得到的親水聚合物網(wǎng)絡改性超親水網(wǎng)膜。