[發(fā)明專利]一種污泥熱解焚燒工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011496802.8 | 申請日: | 2020-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN112664943A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 項樂群;李秀朝;藍麗梅;吳天炳;張家云 | 申請(專利權)人: | 浙江三聯(lián)環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/027 | 分類號: | F23G5/027;F23G5/04;F23G5/44;F23G5/46;F23J15/02;F23J15/06;F23L5/02;F23J1/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 323000 浙江省麗*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 污泥 焚燒 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種污泥熱解焚燒工藝,包括污泥調(diào)理、干化、焚燒、尾氣處理、氨氣再利用以及熱交換等步驟。本發(fā)明具有如下有益效果:(1)利用污泥調(diào)理時產(chǎn)生的氨氣作為脫硝劑去除高溫煙氣中的氮氧化物,以廢治廢,變廢為寶,降低污泥廢物處置成本;(2)利用干化污泥后形成的氨氣作為脫硝劑,進一步利用廢物資源;(3)充分利用煙氣清潔室排出的煙氣,一部分用于加熱干化,另一部分用于加熱助燃空氣以及降低排空煙氣的露點溫度,實現(xiàn)無煙排放;(4)焚燒爐內(nèi)燃燒充分,污泥焚燒效果好;(5)污泥焚燒產(chǎn)生的尾氣、污水、飛灰、爐渣分別進行收集處理,清潔環(huán)保。
技術領域
本發(fā)明涉及污泥處理技術領域,尤其涉及一種污泥熱解焚燒工藝。
背景技術
污泥是由污水處理的固體副產(chǎn)物組成的,含有毒有害物質,需進行穩(wěn)定化、減量化和無害化處理。隨著近年來對各地污泥環(huán)境風險和危害認識的不斷清晰,“泥水并重”的態(tài)勢正逐步形成,污泥處理處置費用的標準也呈現(xiàn)逐年提升的趨勢。以焚燒為核心的處理方法是污泥態(tài)固體廢棄物最徹底的處理方法,可以將有機物完全碳化,殺死病原體,最大限度減少污泥態(tài)固廢體積并實現(xiàn)能量的回收利用,解決污泥態(tài)固體廢棄物的最終處置問題。由于污泥初始含水率很高,無法進行直接焚燒,因此在焚燒前通常需要先對污泥進行干化處理,通過干化處理降低污泥含水率后,再進行焚燒步驟?,F(xiàn)有技術通常使用焚燒爐對污泥進行焚燒熱解,而焚燒產(chǎn)生的煙氣中包括濃度較高的氮氧化物,為了降低氮氧化物的排放濃度,減少對大氣的污染,通常會對焚燒后的煙氣采用選擇性非催化還原法(SNCR)進行脫硝處理,而脫硝劑通常使用氨水或尿素。采用SNCR方法脫硝,還原劑是最大消耗品,作為還原劑的尿素、氨水又是通過合成氨轉換而生產(chǎn)出來的,合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當高,在合成氨的過程中又會產(chǎn)生大量污染物,另一方面,還原劑的運輸成本也非常高。
例如,一種在中國專利文獻上公開的“污泥干化-焚燒系統(tǒng)中煙氣深度脫硝系統(tǒng)和方法”,其公開號CN110550841A,其中方法包括:1)、在污泥干化系統(tǒng)中加入濕污泥和絮凝劑,經(jīng)過板框壓濾后得到含水率50%的干污泥;絮凝劑包括三價鐵鹽和生石灰,三價鐵鹽的加入量在濕污泥的2~3%wt之間,生石灰的加入量在濕污泥的5~6%wt之間;2)、干污泥進入污泥焚燒爐進行焚燒,干污泥摻燒量為30%,同時在污泥焚燒爐中通入NH3,NH3和干污泥中NOx的摩爾比為1:1,污泥焚燒溫度在850℃以上,焚燒時間在2.5s以上,從而得到含有粉塵的飛灰;等步驟。該發(fā)明申請通過在污泥焚燒爐中通入氨氣進行脫硝,其不足之處是,氨氣與氮氧化物的摩爾比為1:1,氨氣消耗量大,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術的污泥焚燒過程中脫硝劑消耗量大,成本高,不環(huán)保的問題,提供一種污泥熱解焚燒工藝,減少脫硝劑使用量,降低成本,以廢治廢。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種污泥熱解焚燒工藝,包括如下步驟:
a. 將含水率60~85%的污泥,進行污泥調(diào)理,將污泥中的氮轉化為氨氣;
b. 將通過調(diào)理釋放氨氣后的污泥,進行半干化處理,降低污泥的含水率至30~35%;
c. 將半干化后的污泥輸送至焚燒爐中,污泥內(nèi)VOCs氣體蒸發(fā),有機質熱解,形成可燃氣體,焚燒爐中通入助燃空氣,可燃氣體在焚燒爐內(nèi)燃燒加熱爐內(nèi)溫度;
d. 半干化后的污泥熱解后形成碳化物,碳化物焚燒后形成灰燼排出焚燒爐;
e. 焚燒爐產(chǎn)生的高溫煙氣通入煙氣清潔室進行除VOC處理,且在煙氣清潔室中加入尿素和步驟a中產(chǎn)生的氨氣,對高溫煙氣進行脫硝處理;
f. 一部分經(jīng)脫硝處理后的煙氣對步驟b中的污泥進行加熱半干化;
g. 另一部分經(jīng)脫硝處理后的煙氣對步驟c中通入的空氣進行加熱。
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