[發(fā)明專利]一種金屬容器底蓋修邊裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011496422.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112742951A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何雷;劉志強(qiáng);吳增然 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北沃潤(rùn)達(dá)金屬包裝制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/02 | 分類號(hào): | B21D28/02;B21D28/14;B24B9/04;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22 |
| 代理公司: | 北京中南長(zhǎng)風(fēng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11674 | 代理人: | 鄭海 |
| 地址: | 061000 河北省*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 容器 底蓋修邊 裝置 | ||
本發(fā)明涉及底蓋修邊設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金屬容器底蓋修邊裝置;其可自動(dòng)連貫的完成底蓋的裁切和外圓部打磨處理,減少人工操作量,提高生產(chǎn)效率;包括輸送臺(tái)、兩組第一輸送輥、輸送帶、步進(jìn)電機(jī)、裁切臺(tái)、龍門(mén)架、第一液壓缸、環(huán)形裁切刀、第一安裝撐、安裝架、兩組第二液壓缸、升降板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第二安裝撐、第三液壓缸、第四液壓缸和打磨石,輸送臺(tái)上設(shè)置有安裝槽,輸送臺(tái)上設(shè)置有多組均布的放置槽,放置槽上設(shè)置有上下貫穿的通孔,裁切臺(tái)上設(shè)置有上料槽,第三液壓缸的輸出端和轉(zhuǎn)軸的底端均設(shè)置有壓板,第四液壓缸的輸出端設(shè)置有安裝板,打磨石上設(shè)置有V型磨槽。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及底蓋修邊設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金屬容器底蓋修邊裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,金屬容器底蓋修邊裝置是一種用于環(huán)形金屬容器底蓋外圓處進(jìn)行打磨加工的設(shè)備;現(xiàn)有的金屬容器底蓋一般通過(guò)裁切設(shè)備將板材裁切呈圓形底蓋,人工將裁切完畢的底蓋取下后依次對(duì)其外圓處進(jìn)行打磨處理即可,然而使用中發(fā)現(xiàn),在進(jìn)行底蓋的裁切及打磨處理過(guò)程中,人工操作量大,效率低,有一定的使用局限性。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種可自動(dòng)連貫的完成底蓋的裁切和外圓部打磨處理,減少人工操作量,提高生產(chǎn)效率的金屬容器底蓋修邊裝置。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:包括輸送臺(tái)、兩組第一輸送輥、輸送帶、步進(jìn)電機(jī)、裁切臺(tái)、龍門(mén)架、第一液壓缸、環(huán)形裁切刀、第一安裝撐、安裝架、兩組第二液壓缸、升降板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第二安裝撐、第三液壓缸、第四液壓缸和打磨石,所述輸送臺(tái)上設(shè)置有安裝槽,所述兩組第一輸送輥分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝槽的左部和右部,所述輸送臺(tái)的兩端分別套設(shè)于所述兩組第一輸送輥上,所述步進(jìn)電機(jī)固定安裝于所述輸送臺(tái)的前端右部,所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端與靠近輸送臺(tái)右部的一組第一輸送輥傳動(dòng)連接,所述輸送臺(tái)上設(shè)置有多組均布的放置槽,所述放置槽上設(shè)置有上下貫穿的通孔,所述裁切臺(tái)設(shè)置于所述輸送臺(tái)的左部,所述龍門(mén)架固定安裝于所述裁切臺(tái)上,所述第一液壓缸固定安裝于所述龍門(mén)架上,所述環(huán)形裁切刀固定設(shè)置于所述第一液壓缸的輸出端,所述裁切臺(tái)上設(shè)置有上料槽,所述環(huán)形裁切刀位于其中一組放置槽的正上方,所述第一安裝撐固定安裝于所述安裝槽內(nèi),所述第一安裝撐的頂端與環(huán)形裁切刀對(duì)應(yīng)的放置槽底端緊密接觸,所述安裝架固定安裝于所述輸送臺(tái)的頂端中后部,所述兩組第二液壓缸均固定安裝于所述安裝架上,所述兩組第二液壓缸的輸出端均與所述升降板的頂端固定連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于所述升降板的頂端中部,所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述升降板的底端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,所述第二安裝撐固定安裝于所述安裝槽內(nèi),所述第三液壓缸固定安裝于所述第二安裝撐上,所述第三液壓缸位于所述轉(zhuǎn)軸的正下方,所述第三液壓缸的輸出端和轉(zhuǎn)軸的底端均設(shè)置有壓板,所述第三液壓缸和轉(zhuǎn)軸與輸送臺(tái)中部的一組放置槽對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第四液壓缸固定安裝于所述安裝架上,所述第四液壓缸的輸出端設(shè)置有安裝板,所述打磨石設(shè)置于所述安裝板的前端,所述打磨石上設(shè)置有V型磨槽。
優(yōu)選的,還包括兩組第二輸送輥、兩組齒輪和伺服電機(jī),所述兩組第二輸送輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述上料槽內(nèi)前部,所述伺服電機(jī)固定安裝于所述裁切臺(tái)的右端,所述伺服電機(jī)的輸出端與其中一組第二輸送輥傳動(dòng)連接,所述兩組第二輸送輥通過(guò)兩組齒輪傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述第一液壓缸的輸出端設(shè)置有彈性限位機(jī)構(gòu),所述彈性限位機(jī)構(gòu)包括多組伸縮桿和環(huán)形限位板,所述多組伸縮桿的固定端均與所述第一液壓缸的輸出端固定連接,所述多組伸縮桿的伸長(zhǎng)端均與所述環(huán)形限位板的頂端固定連接,所述多組伸縮桿的輸出端均套設(shè)有彈簧。
優(yōu)選的,所述上料槽的左端和右端內(nèi)壁上均設(shè)置有限位輸送槽。
優(yōu)選的,還包括吸風(fēng)機(jī)、波紋伸縮管和吸風(fēng)喇叭罩,所述吸風(fēng)喇叭罩固定安裝于所述安裝板的前端右部,所述吸風(fēng)機(jī)固定安裝于所述輸送臺(tái)的頂端,所述吸風(fēng)喇叭罩的輸出端與所述波紋伸縮管的輸入端連通,所述波紋伸縮桿的輸出端與所述吸風(fēng)機(jī)的輸入端連通。
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