[發明專利]一種圓盤檢測機用治具板加工方法在審
| 申請號： | 202011495831.2 | 申請日： | 2020-12-17 |
| 公開（公告）號： | CN112692518A | 公開（公告）日： | 2021-04-23 |
| 發明（設計）人： | 肖耀 | 申請（專利權）人： | 昆山市優捷科自動化設備有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 蘇州隆恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32366 | 代理人： | 計靜靜 |
| 地址： | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 圓盤 檢測 機用治具板 加工 方法 | ||
本申請實施例公開了一種圓盤檢測機用治具板加工方法，該方法包括：溫度控制：將車間溫度調節為恒溫15～20℃；基板加工：在治具基板的周側四角CNC加工形成一對直角倒角、一對圓角；定位孔加工：在所述治具基板上慢走絲加工形成至少一對沿所述治具基板中心對稱的安裝孔，所述安裝孔用于治具的定位安裝；柱體加工：在所述治具基板上CNC加工形成用于加工板料的產品加工部，所述產品加工部包括若干加工孔、設置于所述加工孔內壁上的多個定位柱，所述定位柱的加工吃刀量小于0.02cm。本申請的圓盤檢測機用治具板加工方法，能夠提高治具板的加工質量和加工效率。
技術領域
本申請涉及治具制備技術領域，具體是圓盤檢測機用治具板加工方法。
背景技術
圓盤檢測機的機械組件中，治具板需要具有較高尺寸精度，特別是治具影響檢測治具板在加工過程中，其平面度平行度要求一般為在0.005，而常規的加工工藝中，加工變形量在0.10左右，無法達到治具板的尺寸精度，背部逃空也存在整體厚度壁薄的情況，且治具板上定位柱的常規加工中，傳統的加工方法中治具板上定位柱的吃刀量的控制容易造成定位柱斷裂的問題，降低了加工效率。因此，需要一種新的治具板加工方法來克服這一問題。
發明內容
本發明旨在解決上述技術問題，提供一種圓盤檢測機用治具板加工方法，具有較高的加工精度。
為實現上述目的，本發明公開了一種圓盤檢測機用治具板加工方法，該方法包括：
溫度控制：將車間溫度調節為恒溫15～20℃；
基板加工：在治具基板的周側四角CNC加工形成一對直角倒角、一對圓角；
定位孔加工：在所述治具基板上慢走絲加工形成至少一對沿所述治具基板中心對稱的安裝孔，所述安裝孔用于治具的定位安裝；
柱體加工：在所述治具基板上CNC加工形成用于加工板料的產品加工部，所述產品加工部包括若干加工孔、設置于所述加工孔內壁上的多個定位柱，所述定位柱的加工吃刀量小于0.02cm。
作為優選，所述溫度控制中，車間溫度為恒溫18℃±1℃。
作為優選，所述安裝孔包括第一安裝孔、第二安裝孔。
作為優選，所述第一安裝孔、所述第二安裝孔完全貫穿所述治具基板，且其內壁鏡面拋光。
作為優選，所述安裝孔加工時，牙孔和加工平面的垂直度為0.05mm，銷孔和加工平面的垂直度為0.01mm。
作為優選，一對所述直角倒角、一對所述圓角分別沿著所述治具基板的長度方向相對設置，所述直角倒角的直角邊長為10cm±0.002cm，所述圓角的半徑為5±0.0.2cm。
作為優選，所述加工孔包括互相連通的定位柱安裝區、擴口區，所述擴口區自與所述定位柱安裝區至所述治具基板的底部呈擴口狀。
作為優選，所述定位柱安裝區的水平截面為圓角正方形，所述定位柱安裝區的內壁鏡面拋光。
有益效果：本申請的圓盤檢測機用治具板加工方法，通過慢走絲、CNC的加工方式，對治具基板的安裝孔、定位柱、加工孔進行加工，確保定位柱的加工吃刀量小于0.02，提高治具板的加工質量，降低加工出錯率，從而提高加工效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本申請的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本申請實施例中治具板的立體圖；
圖2是本申請實施例中治具板的俯視圖；
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