[發明專利]一種鋼筋混凝土預制件強度檢測方法

在審

• 申請號: 202011495628.5
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112697601A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 王柏彰;蘇剛
• 申請（專利權）人: 王柏彰
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12;G01N3/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

本發明涉及一種鋼筋混凝土預制件強度檢測方法，該鋼筋混凝土預制件強度檢測方法采用如下預制件強度檢測裝置，預制件強度檢測裝置包括底板、下壓支架、承托臺、液壓缸和擠壓體；所述的擠壓體上設置有兩個U型槽；每個所述的U型槽的豎直段內均分布有一個正位機構；采用上述預制件強度檢測裝置對鋼筋混凝土預制件強度的檢測方法，包括以下步驟：S1、預制件放置；S2、移動滑塊位置調節；S3、預制件正位；S4、預制件強度檢測。本發明可以解決現有預制件進行強度檢測時存在的以下問題：預制件進行檢測時無法對其位置進行精確調節，使得擠壓機的擠壓頭與預制件的位置存在偏差，擠壓機只能夠對其抗壓強度進行檢測，檢測范圍較為單一等問題。

技術領域

本發明涉及建筑構件檢測領域，特別涉及一種鋼筋混凝土預制件強度檢測方法。

背景技術

鋼筋混凝土預制件是在預制場生產加工成型的鋼筋混凝土預制件，鋼筋混凝土預制件生產完成后能夠直接裝配到建筑工地上，增加建筑的施工效率。

如圖9所示的鋼筋混凝土預制件能夠作為蓋板使用，該預制件一般通過模具加工的方式進行成型，預制件成型養護完成后，需要對其強度進行檢測，預制件進行檢測時一般通過擠壓機使其施加壓力的方式進行，現有預制件進行強度檢測時存在的問題如下：

上述預制件進行檢測時無法對其位置進行精確調節，使得擠壓機的擠壓頭與預制件的位置存在偏差，導致預制件的強度檢測準確度較差，預制件進行強度檢測時會產生少量位移，造成預制件的位置不穩定，影響預制件的強度檢測效果；擠壓機只能夠對其抗壓強度進行檢測，檢測范圍較為單一。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鋼筋混凝土預制件強度檢測方法，該鋼筋混凝土預制件強度檢測方法采用如下預制件強度檢測裝置，預制件強度檢測裝置包括底板、下壓支架、承托臺、液壓缸和擠壓體，所述的底板的中部上側面通過承托立柱安裝有承托臺，承托臺的正上方分布有擠壓體，擠壓體的上側面與液壓缸的伸縮端相連接，液壓缸的固定端安裝在L型結構的下壓支架上，下壓支架的底部安裝在底板的上側面上，本發明能夠對中部均勻設置有槽孔的混凝土預制件進行強度檢測，首先將預制件放置在承托臺上，通過液壓缸的伸長運動能夠帶動擠壓體對預制件施加壓力，當預制件被壓碎時，通過記錄液壓缸產生的壓力來判斷預制件的強度是否符合標準。

所述的擠壓體上設置有兩個U型槽，U型槽開口朝下且對稱布置，兩個U型槽之間設置有轉動電機，轉動電機為雙軸輸出電機，每個U型槽的水平段上均通過滑動配合的方式連接有移動滑塊，轉動電機的輸出軸上通過聯軸器與轉動絲杠的內端相連接，轉動絲杠的中部與移動滑塊通過螺紋配合連接，轉動絲杠的外端通過軸承安裝在U型槽的側壁上，兩個轉動絲杠的螺紋方向相反，當預制件放置在承托臺上后，根據預制件的型號控制轉動電機轉動，使得兩個移動滑塊進行同步內外移動。

每個所述的U型槽的豎直段內均分布有一個正位機構，正位機構與移動滑塊之間通過L型連桿相連接，移動滑塊的移動能夠電動正位機構進行同步移動。

所述的正位機構包括連接在L型連桿下端的正位隨動塊，正位隨動塊與U型槽的豎直段滑動配合，正位隨動塊上通過滑動配合的方式與正位桿的上端相連接，正位隨動塊的頂部遠離L型連桿的一端上設置有L型結構的彈簧支架，彈簧支架的上端下側面通過下壓彈簧與正位桿的頂部相連接，正位桿的下端位于擠壓體的下方；正位桿下端相背側面均通過正位伸縮桿安裝有正位板，具體工作時，正位機構能夠對預制件的位置進行矯正，使得預制件的中部位置與擠壓體的中部位置相對應，從而擠壓體能夠對預制件均勻的施加下壓力，增加預制件強度檢測精度，當預制件放置完成后，控制液壓缸進行伸長運動，正位桿的下端會移動到預制件槽孔內，同一槽孔內的正位板在正位伸縮桿的作用下對預制件兩端的位置進行矯正，使得預制件中部位置與擠壓體的位置相對應，控制液壓缸繼續伸長運動，正位桿會帶動下壓彈簧進行收縮，以便擠壓體的下側面能夠對預制件的上側面施加壓力。

采用上述預制件強度檢測裝置對鋼筋混凝土預制件強度的檢測方法，包括以下步驟：