[發明專利]一種三線式高效木門產線有效
| 申請號: | 202011495559.8 | 申請日: | 2020-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN112643834B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發明(設計)人: | 楊暉;鄭東恩;李國俊 | 申請(專利權)人: | 重慶江山歐派門業有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/18 | 分類號: | B27M3/18;B27D1/04;B27D1/08;B27D3/00;B27G11/00;B32B37/10 |
| 代理公司: | 重慶西南華渝專利代理有限公司 50270 | 代理人: | 涂強 |
| 地址: | 400000 重慶市永川區*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 三線 高效 木門 | ||
本發明屬于木門加工技術領域,具體公開了一種三線式高效木門產線,包括相互平行的第一生產線和第二生產線;還包括與第一生產線和第二生產線平行的第三生產線,且第三生產線的前端位于第一生產線后端與第二生產線的后端之間。本發明利用熱熔膠替代傳統白乳膠進行粘接,無需長時間保壓;生產線采用三線聯動方式進行生產,極大程度上提高木門生產效率。
技術領域
本發明涉及木門加工技術領域,特別涉及一種三線式高效木門產線。
背景技術
隨著人們生活水平的不斷提高,消費者對家裝的審美及環保要求也越來越高。木材因具有天然的紋理和色澤具有調溫和調濕等功能被廣泛用于建筑室內裝修與裝飾,制成的木門也更加時尚美觀和環保,給人以自然美的享受,還能使室內空間產生溫暖與親切感,因此木材制成的木門受到廣大消費者的青睞。
傳統的木門加工過程中各個部件通常獨立加工,各個工序之間通常需要人工都搬運完成,且門扇各個部件之間主要依靠手工涂上白乳膠進行粘接。
采用傳統的木門加工工藝仍然存在以下缺陷:
(1)木門的體積和質量都大,人工搬運過程中勞動強度大,自動化程度不高,費時又費力,使得木門的生產效率低。
(2)手工涂膠不均勻,當白乳膠涂層比較薄時粘接強度低,而當白乳膠涂層比較厚時,白乳膠容易溢出污染木門的表面。
(3)白乳膠的粘接效率不高,且需要冷壓保壓的時間很長,極大的降低了木門的生產效率,不能實現高效率的工業化生產。
可見,現有的木門生產線自動化程度不高,生產效率低,無法實現大規模生產。因此,本領域亟需提出一種新型木門加工生產線。
發明內容
本發明的目的是提出一種三線式高效木門產線,本發明利用熱熔膠替代傳統白乳膠進行粘接,無需長時間保壓;生產線采用三線聯動方式進行生產,極大程度上提高木門生產效率。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
一種三線式高效木門產線,包括相互平行的第一生產線和第二生產線;還包括與第一生產線和第二生產線平行的第三生產線,且第三生產線的前端位于第一生產線后端與第二生產線的后端之間;
第一生產線用于加工門扇面板A,第二生產線用于加工門扇面板B,第三生產線用于組裝門扇面板A、門扇面板B及其他木門部件,具體加工過程包括以下步驟:
S1,通過第二生產線將門扇面板B的白胚依次經過涂膠、壓合、翻轉和涂膠后輸送至第三生產線上;
S2,在第三生產線上對門扇面板B進行門扇組框和填充料的放置;
S3,通過第一生產線將門扇面板A的白胚依次經過涂膠、壓合、翻轉、涂膠和翻轉;
S4,將門扇面板A置于第三生產線上的門扇面板B上,并進行壓合。
本發明將三條生產線規劃在同一場地,三線同步進行,且第一生產線產出門扇面板A和第二生產線產出門扇面板B的時間并不統一,第二生產線產出門扇面板B的時間較早,第一生產線待第三生產線員工完成門扇填充后,方產出門扇面板A,確保門扇面板上涂布熱熔膠不因暴露在空氣中時間過長而提前干燥冷卻。
本發明的木門生產線將漢堡包結構門扇的三個部分拆分后同步生產,第一生產線生產門扇面板A,第二生產線生產門扇面板B,第三生產線人工裝訂門扇組框。第二生產線節拍快于第一生產線,當第二生產線門扇面板B完成第二次熱熔膠涂布后,輸送至第三生產線的門扇填充架上,人工將門扇組框置于門扇面板B上,并放置好填充料,此時通過第一生產線上的第二翻轉裝置將門扇面板A翻轉置于第三生產線人工填裝好的門扇上,再輸送至進入第三壓合裝置,待熱熔膠冷卻固化后,完成門扇組裝。本發明將漢堡包結構門扇三個部分拆分后同步生產,更進一步提高了生產效率。
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