[發明專利]一種中厚板軋機機架輥故障檢測方法

有效

• 申請號: 202011495007.7
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112355059B
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 陳玉葉;陳杞榕;陳藝明
• 申請（專利權）人: 福建三鋼閩光股份有限公司;福建省三鋼（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21B33/00
• 分類號: B21B33/00;B21B37/00
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所(普通合伙) 35213
• 代理人: 方傳榜

一種中厚板軋機機架輥故障檢測方法，包括如下步驟：對每臺機架輥配置一臺逆變器裝置；在PLC系統中預設機架輥空載時的電流最大閾值及轉矩最大閾值，并使PLC系統與所有逆變器裝置建立通訊網絡連接；采集所有機架輥空載數據，并對采集到的機架輥空載數據進行篩選，得出空載時電流最小值、電流最大值、拒轉最小值以及轉矩最大值；將篩選后的電流最小值、電流最大值、轉矩最小值及轉矩最大值分別與PLC系統中預設的電流最大閾值及轉矩最大閾值進行比對，提前對機架輥運行狀態進行預警。本發明可實現了對機架輥運行周期內工況的數據量化，以提前對機架輥運行狀態進行預警，徹底解決了機架輥運行工況無法實時掌握的難題。

技術領域

本發明涉及中厚板軋制技術領域，更為具體地說是指一種中厚板軋機機架輥故障檢測方法。

背景技術

中厚板軋機機架輥是最靠近軋機軋輥的工作輥道，是中板軋機機械設備的重要組成部分，主要作用是幫助軋件順利咬入到軋機中。機架輥經常受到軋件拋出時產生的沖擊，電機軸及傳動軸容易磨損，導致機架輥容易碎裂等設備事故。一旦機架輥無法正常轉動時，將直接導致軋件表面劃傷，影響成品鋼板表面質量，產生批量質量事故。

由于機架輥安裝位置的特殊性，導致設備維護人員在生產時無法對設備進行點檢。往往是當機架輥出現卡阻時才被發現，進而進行處理，這給中厚板的穩定生產帶來了極大的隱患。為此，我們提供一種中厚板軋機機架輥故障檢測方法。

發明內容

本發明提供一種中厚板軋機機架輥故障檢測方法，以解決現有的軋機機架輥的運行工況無法實時監測，只有當機架輥出現卡阻時才被發現處理，導致軋件表面劃傷，影響成品鋼板表面質量等缺點。

本發明采用如下技術方案：

一種中厚板軋機機架輥故障檢測方法，包括如下步驟：

（1）、對每臺機架輥配置一臺逆變器裝置；

（2）、在PLC系統中預設機架輥空載時電流最大閾值及轉矩最大閾值，并使PLC系統與所有逆變器裝置建立通訊網絡連接；

（3）、采集所有機架輥空載數據，并對采集到的機架輥空載數據進行篩選，得出空載時電流最小值、電流最大值、轉矩最小值以及轉矩最大值；

（4）、將步驟（3）篩選后的電流最小值、電流最大值、轉矩最小值以及轉矩最大值分別與步驟（2）PLC系統中預設的電流最大閾值及轉矩最大閾值進行比對，提前對機架輥運行狀態進行預警。

進一步地，上述步驟（2）中PLC系統中預設的電流最大閾值及轉矩最大閾值分別小于機架輥空載時發生故障的電流值及轉矩值。

進一步地，上述步驟（4）中機架輥空載的電流最大值及轉矩最大值任意一項數據超過PLC系統中預設的電流最大閾值及轉矩最大閾值，PLC系統發出機架輥運行即將出現故障的預警，提示操作人員提前處理。

進一步地，上述步驟（4）中機架輥空載的電流最小值及轉矩最小值分別與PLC系統中預設的電流最大閾值I_0max及轉矩最大閾值T_0max對比，若差值較大，則說明該機架輥的轉動運行相對健康。

進一步地，若每間隔一定時間，機架輥空載的電流最小值呈上升趨勢，該機架輥的運行健康狀況即將出現問題，提示操作人員需要特別關注。

具體地，上述步驟（3）機架輥空載數據采集過程如下：當軋機處于正向咬鋼狀態時，PLC系統對機后機架輥運行狀態進行判斷，若速度穩定且軋機未咬鋼時，連續記錄機架輥空載時的電流和轉矩數據；當軋機處于反向咬鋼狀態時，PLC系統對機前機架輥運行狀態進行判斷，若速度穩定且軋機未咬鋼時，連續記錄機架輥空載時的電流和轉矩數據。