[發明專利]一種除渣器

在審

• 申請號: 202011493894.4
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112774264A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 劉潔;付六生
• 申請（專利權）人: 江西中竹生物質科技有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/00;B01D21/26
• 代理公司: 成都魚爪智云知識產權代理有限公司 51308
• 代理人: 王珍

本發明提出了一種除渣器，涉及漿料除渣技術領域。一種除渣器，包括第一筒體、第二筒體和第三筒體，上述第一筒體的內部設有圓柱形的第一腔體，上述第二筒體的內部設有錐形的第二腔體，上述第三筒體的內部設有第三腔體；上述第二筒體內徑較大的一端與上述第一筒體連通，上述第二筒體內徑較小的一端與上述第三筒體連通；上述第一筒體的側壁設有與上述第一腔體連通的進漿管，上述第一筒體的頂部設有與上述第一腔體連通的排槳管；上述第三筒體的側壁設有與上述第三腔體連通的反沖水管。采用本發明，能夠對漿料進行除渣，而且能降低漿料的流失。

技術領域

本發明涉及漿料除渣技術領域，具體而言，涉及一種除渣器。

背景技術

在包裝紙生產過程中，由于原料廢紙質量變差及市場對包裝用紙質量的提高。促使造紙企業越來越重視漿料凈化及除渣效果，文化紙、生活用紙也同樣對除渣相當重視。

目前由于市場上包裝紙竟爭激烈。如高強瓦楞原紙，掛面箱紙板，牛皮紙等產品質量要求越來越高。而國內市場回收的廢紙中夾帶的廣告塑料，鐵釘，砂粒，包帶等雜物越來越多，要有效處理好廢紙制漿越來越難。迫使造紙企業在制漿過程中釆用多段中濃除渣和除雜。

在紙機流送系統中還釆用四至五段低濃除渣來加強對漿料凈化處理。抄操后再經軟壓光機處理來提高紙的物理強度和外觀質量。倘若凈化處理后的漿料中還含有細砂顆粒，小顆粒塑料，石蠟，膠料等，在生產高檔包裝紙時，這些雜物中砂粒在經過壓榨，烘缸，壓光機時就會對輥面，缸面造成磨損。嚴重的會在輥面，缸面上磨出溝槽，導致無法正常生產。

泡沫，塑料，石蠟，膠料在造紙生產過程中，影響漿料脫水，通過烘缸時，高溫溶解這些物質，產生粘缸，造成紙頁缸內斷頭。塑膠物溶解后形成微小粒顆和砂粒，從紙面上脫落，紙面上形成孔洞。或成品經壓光后紙面上有黑斑，濕斑，油斑等，影響了紙張表面清潔度，耐破度，耐折度，平滑度，適印刷性等指標。

在用商品槳，自制化學槳，化機槳生產文化用紙，生活用紙，特種紙時，一般在紙機流送沖槳系統中大量使用了606低濃除渣器，來對漿料進行除渣，凈化。以提高紙機抄操率，減少斷頭損失及滿足產品質量要求。

606除渣器是漿料在一定壓力下沿進漿管切線進錐型除渣器上直筒段，漿料在除渣器內產生渦旋擴散分離運動，渦旋產生強離心力，把粗纖維，砂粒等比重較大的重雜質由于受離心力較大，因而被拋向四壁，然后繼續向下運動。到下錐體筒后，由于下錐體直徑越來越小，因此雜物運行速度會越來越快，最后通過排渣咀隨漿和水一起排出。而除渣器中心處，由于離心作用形成了“低壓帶。潔凈的漿料及輕雜質所受離心力較小，在運行過程中，逐步移向低壓帶向上運行，由良槳管出口流出進入二次沖槳后上網抄造，或進入上段606除渣器，進一步除渣。為了保證除渣效果，一般上規模紙機都有四段，五段除渣。且逐步加大除渣器除渣咀口孔，最后段一般為10mm孔徑。所以在最后排渣過程中，造成了漿料流失，給企業帶來了一定經濟損失。

發明內容

本發明的目的在于提供一種除渣器，其能夠對漿料進行除渣，而且能降低漿料的流失。

本發明的實施例是這樣實現的：

本申請實施例提供一種除渣器，包括第一筒體、第二筒體和第三筒體，上述第一筒體的內部設有圓柱形的第一腔體，上述第二筒體的內部設有錐形的第二腔體，上述第三筒體的內部設有第三腔體；上述第二筒體內徑較大的一端與上述第一筒體連通，上述第二筒體內徑較小的一端與上述第三筒體連通；上述第一筒體的側壁設有與上述第一腔體連通的進漿管，上述第一筒體的頂部設有與上述第一腔體連通的排槳管；上述第三筒體的側壁設有與上述第三腔體連通的反沖水管。

進一步的，在本發明的一些實施例中，上述第三腔體的中部為圓柱形，上述第三腔體的兩端為錐形；上述第三腔體的一個錐形端與上述第二筒體內徑較小的一端連通，上述第三腔體的另一個錐形端設有排渣口。