[發(fā)明專利]纖維素纖維的吸附改性劑和吸附性纖維素纖維及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011493786.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112717894A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉玉桃;陳茂洋;陳占強(qiáng);張靜;黃金洪;趙志遠(yuǎn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜賓惠美纖維新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J20/26 | 分類號(hào): | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 張嚴(yán)芳 |
| 地址: | 644000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維素 纖維 吸附 改性 吸附性 制備 方法 | ||
1.纖維素纖維的吸附改性劑,其特征在于,包括改性主劑和交聯(lián)劑,所述改性主劑為聚乙烯亞胺或聚乙烯亞胺和三甲胺鹽酸鹽的混合物,所述交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素纖維的吸附改性劑,其特征在于,所述聚乙烯亞胺、三甲胺鹽酸鹽和環(huán)氧氯丙烷的體積比為:1:0-0.6:0.5-1,所述三甲胺鹽酸鹽的質(zhì)量濃度為40-60%。
3.纖維素纖維的吸附改性劑的制備方法,制備如權(quán)利要求1或2所述的吸附改性劑,其特征在于,包括:將聚乙烯亞胺、三甲胺鹽酸鹽混合,并用酸調(diào)節(jié)PH值為7-9,再加入環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)生成吸附改性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維素纖維的吸附改性劑的制備方法,其特征在于,所述反應(yīng)包括常溫反應(yīng)和升溫反應(yīng),所述常溫反應(yīng)的溫度為15-35℃,所述常溫反應(yīng)的時(shí)間為30-60min,所述升溫反應(yīng)的反應(yīng)溫度為60-80℃,所述升溫反應(yīng)的時(shí)間為2-4小時(shí)。
5.一種吸附性纖維素纖維,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的吸附改性劑進(jìn)行改性。
6.一種吸附性纖維素纖維的制備方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的吸附改性劑進(jìn)行改性,包括如下步驟:
步驟1:采用堿液溶脹纖維素纖維;
步驟2:向步驟1中的纖維素纖維加入吸附改性劑進(jìn)行改性反應(yīng)得到吸附性纖維素纖維半成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸附性纖維素纖維的制備方法,其特征在于,所述吸附改性劑的添加量為10-40%owf。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種吸附性纖維素纖維的制備方法,其特征在于,所述纖維素纖維的溶脹溫度為15-35℃,所述纖維素纖維的處理時(shí)間為20-40min。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種吸附性纖維素纖維的制備方法,其特征在于,所述改性反應(yīng)包括常溫改性反應(yīng)和升溫改性反應(yīng),所述常溫改性反應(yīng)的溫度為15-35℃,所述常溫改性反應(yīng)的時(shí)間為15-40min,所述升溫改性反應(yīng)的溫度為50-80℃,所述升溫改性反應(yīng)的時(shí)間為40-90min。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種吸附性纖維素纖維的制備方法,其特征在于,所述步驟1之前還對(duì)纖維素纖維進(jìn)行預(yù)處理,所述步驟2之后還包括對(duì)吸附性纖維素纖維半成品進(jìn)行后處理。
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