[發明專利]一種高倍率電池的制備方法

有效

• 申請號: 202011493526.X
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112467225B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 盧燦生;陳邦義
• 申請（專利權）人: 湖南美尼科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/0587;H01M10/052;H01M10/0525
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 諶杰君

1.一種高倍率電池的制備方法，其特征在于：具體制作步驟如下：

第一步，制備正極漿料：正極配方的份數比為：正極導電材料LCO:正極粘接劑PVDF:正極導電劑SP:氯化鋁＝96：2：2:0.5，由于孔隙調節劑氯化鋁在后續操作中會除掉，故正極配方其他物質為100份進行計算；稱取上述原料后，加入輔助溶劑,通過真空攪拌機混料得到正極漿料；

第二步，制備負極漿料：負極配方的份數比為：人造石墨：負極導電劑SP：增稠劑CMC：負極粘結劑SBR：氯化鋁＝95:1.5:1.5:2:0.5，由于孔隙調節劑氯化鋁在后續操作中會除掉，故負極配方其他物質為100份進行計算；加入水溶解,通過真空攪拌機混料得到負極漿料；

第三步，制備電解液：按照質量百分比加入12-13％鋰鹽、75-86％溶劑、2-5％添加劑；

第四步，電芯制作：按指定設計的工藝流程制備鋰電池電芯；

當制作方形電芯時，電芯制作流程為：涂布-輥壓-制片-烘烤-疊片-裝配-注液-化成-補液封口；

當制作軟包電芯時，電芯制作流程為：涂布-輥壓-制片-烘烤-疊片-裝配-注液-化成-封口；

當制作圓柱電芯時，電芯制作流程為：涂布-輥壓-制片-卷繞-裝配-烘烤-注液-化成；

當制作方形電芯或者軟包電芯時，制片完成后獲得正極極片、負極極片，正極涂布烘區溫度在60-120℃之間，負極涂布烘區溫度在60-100℃之間；涂布后的極片進行輥壓、分切、制片，入烤箱真空烘烤，真空度-0.085MPa，溫度110℃，烘烤時間8h；

當制作圓柱電芯時，制片完成后，將正極極片、負極極片和隔膜按順序進行卷繞，在卷繞裝配完成后再進行烘烤，烘烤溫度為不超過120℃，且隔膜不發生軟化，烘烤時間為2-36h；

第四步的烘烤工序能用于去除在第一、二步在正負極漿料制備工序引入的孔隙調節劑，實現在正、負極極片中生成空隙；

其中正極漿料和負極漿料中添加的孔隙調節劑為氯化鋁，在第四步的烘烤工序中還安裝有真空泵，通過真空泵將烘烤環境維持在低真空狀態，直至烘烤結束。

2.根據權利要求1所述的高倍率電池的制備方法，其特征在于：所述第三步制備電解液中鋰鹽為六氟磷酸鋰、或四氟硼酸鋰、或LiBOB、或LiFSI、或LiTFSI、或二氟磷酸鋰中的一種或多種；

所述溶劑為EC、或PC、或FEC、或DMC、或EMC、或DEC、或EP、或PP中的一種或多種；

所述添加劑為VC、或PS、或DTD中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的高倍率電池的制備方法，其特征在于：所述電芯外包裝上還設有泄壓裝置，所述泄壓壓力為0.7-1.5MPa。

4.根據權利要求1所述的高倍率電池的制備方法，其特征在于：所述隔膜為聚乙烯隔膜、或聚丙烯隔膜。