[發明專利]一種快速安裝的裝配式梁柱連接節點及其施工方法

在審

• 申請號: 202011493434.1
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112523344A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 張延東
• 申請（專利權）人: 張延東
• 主分類號: E04B1/21
• 分類號: E04B1/21
• 代理公司: 沈陽之華益專利事務所有限公司 21218
• 代理人: 鄒琳

一種快速安裝的裝配式梁柱連接節點及其施工方法，屬于建筑技術領域，包括預制混凝土柱、預制混凝土梁、柱頭連接件、梁頭連接件、柱腳連接件，所述柱頭連接件預埋于預制混凝土柱上端，所述梁頭連接件預埋于預制混凝土梁的連接端，所述預制混凝土梁與預制混凝土柱經柱頭連接件、梁頭連接件相連，所述柱腳連接件預埋于預制混凝土柱下端，所述預制混凝土柱之間經柱頭連接件、柱腳連接件固定相連，所述預制混凝土柱與預制混凝土梁連接處灌漿相連。本發明安裝快速、強度高，省去現場安裝支架等繁瑣程序，省時省力，節能環保。

技術領域

本發明屬于建筑技術領域，具體涉及一種快速安裝的裝配式梁柱連接節點及其施工方法。

背景技術

預制裝配式建筑與傳統現澆建造方式相比，具有可標準化設計、工廠化生產、現場濕作業少、環保節約能源等優點，從國內外建筑業發展來看，推廣和發展預制裝配式混凝土結構是最便捷的途徑。雖然預制裝配式建筑與傳統現澆建造方式具有較為寬廣的前景，且工廠預制這一環節也較為成熟，但苦于構件安裝時由于存在如下問題：1、節點多為濕作業，節點內力復雜，節點的附加鋼筋多，存在在鋼筋綁扎、鋼筋避讓難度大，混凝土澆筑振搗難以達到要求，2、預制梁柱安裝時，節點不能承受梁本身重量，需要另外搭設模板支架和腳手架；3、現場澆筑后要等混凝土達到一定強度后才能進行下一道施工工序，技術間歇時間長，影響施工工期，4、受以上等因素的影響，外加施工習慣和熟練程度的影響下，預制裝配式建筑與傳統現澆建造方式在工程造價和施工周期上并無明顯優勢，因此，預制裝配式建筑推行并不廣泛。

發明內容

為了克服上述技術問題，本發明提出一種快速安裝的裝配式梁柱連接節點，既能傳遞鋼筋內力，又能承受節點附近剪力的傳力構件，使連接節點與梁、柱的傳力構件連接可靠，傳力明確，傳力構件與梁、柱之間的節點連接可靠，受力明確，并且所述，傳力構件與本身梁、柱的混凝土、受力鋼筋之間也具備連接可靠，受力明確。

本發明采用如下技術方案：

一種快速安裝的裝配式梁柱連接節點，包括預制混凝土柱、預制混凝土梁、柱頭連接件、梁頭連接件、柱腳連接件，所述柱頭連接件預埋于預制混凝土柱上端，與柱受力主筋錨固后澆筑成型，所述梁頭連接件預埋于預制混凝土梁的連接端，與梁內的梁受力主筋錨固后澆筑成型，所述預制混凝土梁與預制混凝土柱經柱頭連接件、梁頭連接件相連，所述柱頭連接件包括柱頭抗剪傳力筒、柱頭錨固連通孔、柱頭連接件容納缺口、加勁傳力板、梁連接板、柱連接板、操作孔，所述柱頭構件下部為方柱型柱頭抗剪傳力筒，上部為柱頭傳力筒連接端，所述連接端為方柱型柱頭抗剪傳力筒頂部四邊中部向下凹陷，與四角處預留的直角形柱頭連接支撐凸起形成柱頭連接件容納缺口，所述柱頭連接件容納缺口之間設有井字形加勁傳力板，所述井字形加勁傳力板與柱頭連接支撐凸起側邊焊接相連，所述加勁傳力板與柱頭連接支撐凸起側邊相連的一面為梁連接板，所述梁連接板凸出柱頭抗剪傳力筒側邊，四角處相鄰梁連接板之間頂部焊接有直角形柱連接板，所述柱連接板與井字形加勁傳力板之間預留有操作孔，所述柱頭抗剪傳力筒四面均開設有柱頭錨固連通孔，所述柱頭錨固連通孔向內設有柱頭錨固連通孔側彎部；所述梁頭構件包括梁頭抗剪傳力筒、梁頭錨固連通孔、梁頭連接板、連接端部錨固板、錨固板齒槽、梁頭連接板間缺口，所述梁頭構件下部為方柱型梁頭抗剪傳力筒，上部為梁頭傳力筒連接端，所述連接端為方柱型梁頭抗剪傳力筒前端上部板向內彎折90°形成連接端部錨固板，側邊的梁頭連接側板及底部的梁頭連接底板圍成梁頭連接板間缺口，所述連接端部錨固板長度為梁頭連接側板高度的三分之一，所述連接端部錨固板邊部設有錨固板齒槽，所述梁頭抗剪傳力筒筒身部四面均開設有梁頭錨固連通孔，所述梁頭錨固連通孔向內設有梁頭錨固連通孔側彎部，所述梁頭構件的梁頭連接板置于柱頭連接件容納缺口內固定相連；所述柱腳連接件預埋于預制混凝土柱下端，與柱受力主筋錨固后澆筑成型，所述柱腳連接件包括柱腳抗剪傳力筒、下柱連接板，所述柱腳抗剪傳力筒上設有柱腳錨固連通孔，所述柱腳錨固連通孔兩側設有向內彎曲的柱腳錨固連通孔側彎部，所述柱腳抗剪傳力筒端部設有下柱連接板，所述預制混凝土柱之間經柱頭連接件、柱腳連接件固定相連，裝配后預制混凝土柱與預制混凝土梁連接處灌漿相連。