[發明專利]一種水性超纖合成革的制備工藝

在審

• 申請號: 202011493334.9
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112695542A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 劉順兆;劉傳慶;徐蓉;王建勇;吳麗萍
• 申請（專利權）人: 揚州市德運塑業科技股份有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00;B05C1/08;B05C9/14;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉培越

1.一種水性超纖合成革的制備工藝，其特征在于，該工藝具體包括以下步驟：

步驟一、將超細纖維無紡布繞卷在合成革生產設備的放卷輥(2)上，并向含浸槽(4)內加入將水性漿料，啟動放卷電機(9)，放卷電機(9)帶動放卷輥(2)轉動并放料，超細纖維無紡布通過導向輥一(5)導向后從其中一個支撐輥(11)上方經過，接著超細纖維無紡布從上擠壓輥(21)和上方的夾緊輥(23)之間穿過，然后從下擠壓輥(22)和下方的夾緊輥(23)之間穿過，啟動升降電機(16)，升降電機(16)帶動螺紋桿(14)轉動，由于螺紋桿(14)與固定桿(13)的螺紋配合關系，使得升降板(12)上升，升降板(12)通過兩個豎桿(15)帶動兩個連接塊(19)上升，兩個連接塊(19)帶動上擠壓輥(21)上升，上擠壓輥(21)向上對超細纖維無紡布進行擠壓，使超細纖維無紡布繃緊，同時上擠壓輥(21)和上方的夾緊輥(23)對超細纖維無紡布夾緊，此時其中一個支撐輥(11)和上擠壓輥(21)之間的超細纖維無紡布以及下擠壓輥(22)和另一個支撐輥(11)之間的超細纖維無紡布均處于松弛狀態；

步驟二、啟動移動氣缸(7)，移動氣缸(7)帶動移動座(6)移動，移動座(6)帶動兩個豎板(20)移動，并帶動上擠壓輥(21)、下擠壓輥(22)和夾緊輥(23)在含浸槽(4)內往復移動，使得繃緊的超細纖維無紡布在含浸槽(4)內移動，使水性漿料充分滲透超細纖維無紡布，浸透過水性漿料的超細纖維無紡布通過導向輥二(25)導向后進入烘箱(8)中進行烘干，烘干后的超細纖維無紡布通過收卷輥(3)進行收卷，得到半成品合成革；

步驟三、將半成品合成革放入2-7％的氫氧化鈉水溶液中進行堿減量處理，減量溫度為75-96℃，減量時間為1-1.5h，將堿減量后的半成品合成革放入15-25％的檸檬酸溶液中常溫浸泡15-30min進行中和，并用清水洗至PH為7后放入溫度為105-160℃的烘箱進行烘干，得到水性超纖合成革。

2.根據權利要求1所述的一種水性超纖合成革的制備工藝，其特征在于，所述含浸槽(4)內的超細纖維無紡布的移動速度為1-15cm/s。

3.根據權利要求1所述的一種水性超纖合成革的制備工藝，其特征在于，所述水性漿料通過下述質量份的原料制備得到：水性聚氨酯樹脂40-45份、木質粉4-6份、有機硅季銨鹽1-3份、水性聚氨酯增稠劑3-5份、聚醚消泡劑2-4份、有機硅流平劑5-6份、水性色漿6-8份、水25-30份。

4.根據權利要求1所述的一種水性超纖合成革的制備工藝，其特征在于，所述合成革生產設備包括安裝倉(1)，所述安裝倉(1)的內部兩端分別設置有放卷輥(2)和收卷輥(3)，所述放卷輥(2)和收卷輥(3)與安裝倉(1)轉動連接，所述安裝倉(1)的一側外壁固定安裝有放卷電機(9)和收卷電機(10)，所述放卷電機(9)的輸出軸端部與放卷輥(2)的一端固定連接，所述收卷電機(10)的輸出軸端部與收卷輥(3)的一端固定連接，所述放卷輥(2)的一側設置有導向輥一(5)，所述導向輥一(5)與安裝倉(1)轉動連接，所述導向輥一(5)的一側設置有含浸槽(4)，所述含浸槽(4)固定安裝在安裝倉(1)的下側內壁上；

所述含浸槽(4)的內側沿水平方向活動安裝有兩個豎板(20)，兩個豎板(20)之間轉動安裝有兩個夾緊輥(23)，兩個夾緊輥(23)分別位于兩個豎板(20)之間區域的頂部和底部，兩個豎板(20)之間還設置有上擠壓輥(21)和下擠壓輥(22)，且所述上擠壓輥(21)和下擠壓輥(22)分別位于兩個夾緊輥(23)之間，所述上擠壓輥(21)沿豎直方向活動安裝在兩個豎板(20)之間，所述下擠壓輥(22)的兩端分別通過軸承與兩個豎板(20)轉動連接，所述含浸槽(4)的一側設置有導向輥二(25)，所述導向輥二(25)與安裝倉(1)轉動連接，所述導向輥二(25)的一側設置有烘箱(8)，所述烘箱(8)與安裝倉(1)固定連接，所述烘箱(8)與收卷輥(3)之間設置有導向輥三(26)，所述導向輥三(26)與安裝倉(1)轉動連接。