[發(fā)明專利]一種多幾何參數(shù)可調(diào)的進(jìn)/排/發(fā)一體化航空推進(jìn)系統(tǒng)建模方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011493032.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112613119A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫希明;王晨;杜憲;牟春暉;王明杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06F30/15 | 分類號(hào): | G06F30/15;G06F30/17;G06F30/28;G06F119/14 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專利中心 21200 | 代理人: | 溫福雪;侯明遠(yuǎn) |
| 地址: | 116024 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 幾何 參數(shù) 可調(diào) 一體化 航空 推進(jìn) 系統(tǒng) 建模 方法 | ||
1.一種多幾何參數(shù)可調(diào)的進(jìn)/排/發(fā)一體化航空推進(jìn)系統(tǒng)建模方法,其特征在于,步驟如下:
首先,在傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)部件級(jí)模型的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步考慮進(jìn)氣道的激波結(jié)構(gòu)和阻力對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響,考慮尾噴管的流量系數(shù)及推力系數(shù)在不同工況下的變化規(guī)律,通過(guò)準(zhǔn)一維氣動(dòng)熱力學(xué)和求解激波系的方法建立進(jìn)氣道和噴管模型;然后,在發(fā)動(dòng)機(jī)模型中添加進(jìn)氣道和發(fā)動(dòng)機(jī)的流量平衡方程、發(fā)動(dòng)機(jī)與噴管的流量平衡方程,基于迭代方法建立推進(jìn)系統(tǒng)模型;最后,將進(jìn)氣道和噴管幾何參數(shù)的設(shè)計(jì)融入到發(fā)動(dòng)機(jī)模型中,實(shí)現(xiàn)進(jìn)排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)以及多個(gè)參數(shù)同時(shí)調(diào)節(jié);
具體步驟如下:
S1:進(jìn)/排氣系統(tǒng)中準(zhǔn)一維氣動(dòng)熱力學(xué)模型搭建
S1.1:針對(duì)實(shí)際發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造,確定進(jìn)氣道和噴管的基本類型;
S1.2:確定進(jìn)氣道的結(jié)構(gòu)參數(shù)和進(jìn)氣道的設(shè)計(jì)工作點(diǎn),通過(guò)二維平面的幾何關(guān)系建立進(jìn)氣道結(jié)構(gòu)參數(shù)與實(shí)際發(fā)動(dòng)機(jī)臨界狀態(tài)設(shè)計(jì)參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;基于實(shí)際發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造,確定收-擴(kuò)噴管的尺寸結(jié)構(gòu)參數(shù);
S1.3:確定設(shè)計(jì)的激波系結(jié)構(gòu),假定進(jìn)氣條件已知的情況下,利用求解激波系的方法求解不同進(jìn)氣條件下進(jìn)氣道的總壓恢復(fù)系數(shù)及流量系數(shù);已知波前馬赫數(shù)Maf、氣體絕熱指數(shù)k和斜板角度δ,利用公式(1)通過(guò)迭代法求解確定激波角度β,通過(guò)公式(2)和公式(3)確定該激波的總壓損失系數(shù)σ和波后馬赫數(shù)Mab;
S1.4:建立發(fā)動(dòng)機(jī)模型在亞聲速阻力計(jì)算公式;亞聲速條件下的阻力Dadd主要由附加阻力構(gòu)成,通過(guò)進(jìn)氣道唇口前氣流在水平方向的動(dòng)量損失計(jì)算,用計(jì)算公式(4)表示;Tth,Math,Ath,Wa,th表示喉部溫度、喉部馬赫數(shù)、喉部面積和喉部流量,δ0表示進(jìn)氣道總轉(zhuǎn)折角,Ma0表示進(jìn)氣道進(jìn)口馬赫數(shù),A0表示進(jìn)口自由流管面積,k表示氣體絕熱指數(shù);
S1.5:建立發(fā)動(dòng)機(jī)模型在超聲速阻力計(jì)算公式;超聲速條件下,進(jìn)氣道的外部阻力包括附加阻力和溢流阻力;當(dāng)進(jìn)氣道流量系數(shù)大于等于最大流量系數(shù)時(shí),工作于臨界或超臨界工況,溢流阻力為0;當(dāng)進(jìn)氣道流量系數(shù)小于最大流量系數(shù)時(shí),工作于亞臨界工況,激波沒(méi)有封口,出現(xiàn)溢流阻力;超聲速阻力Dadd的計(jì)算由公式(5)表示,He1、He2、He3分別表示進(jìn)氣道各激波間阻力的垂直截面高度,Ps1、Ps2、Ps3表示激波后靜壓力,Ps0表示進(jìn)氣道進(jìn)口總壓;
Dadd=(Ps1-Ps0)He1+(Ps2-Ps0)He2+(Ps3-Ps0)He3 (5)
S1.6:確定尾噴管的基本類型及可調(diào)變量,通過(guò)結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算尾噴管的臨界膨脹比,根據(jù)渦輪出口總壓和環(huán)境壓力判斷尾噴管的工作狀態(tài):亞臨界、臨界、超臨界;通過(guò)公式(6)計(jì)算尾噴管的臨界膨脹比πNZ,cr,其中Δμk表示錐形噴管流量系數(shù)分量,與噴管收斂半角α、收斂段長(zhǎng)度Lc有關(guān),β為擴(kuò)張半角;
S1.7:當(dāng)收-擴(kuò)噴管處于超臨界狀態(tài)時(shí),的面積比的大小影響出口馬赫數(shù),其中A9表示噴管出口面積,A8表示噴管喉口面積,通過(guò)公式(7)迭代求解獲得出口馬赫數(shù)Ma9t;
S1.8:計(jì)算收-擴(kuò)噴管的三個(gè)特征流動(dòng)狀態(tài)點(diǎn),根據(jù)背壓條件確定尾噴管內(nèi)流動(dòng)狀態(tài),進(jìn)而計(jì)算噴管出口總壓和靜壓力,總溫度和流動(dòng)速度;
S1.9:通過(guò)工程經(jīng)驗(yàn)公式的方法,利用已知參數(shù)計(jì)算收-擴(kuò)噴管的流量系數(shù)ΦN和推力系數(shù)CF,用于計(jì)算實(shí)際喉口流量和實(shí)際推力;公式(8)為流量系數(shù)的計(jì)算方法,A7表示尾噴管入口面積,α表示噴管的收斂半角;公式(9)為推力系數(shù)的計(jì)算方法,JC表示沖量系數(shù),JP(λ9)表示噴管的計(jì)算沖量,F(xiàn)N,id(πN,us)表示噴管的理想推力;
S2:推進(jìn)系統(tǒng)部件級(jí)模型的建立
S2.1:獲取航空發(fā)動(dòng)機(jī)模型關(guān)鍵部件的特性曲線;基于氣動(dòng)熱力學(xué),按照推進(jìn)系統(tǒng)部件順序逐一建立單個(gè)部件的輸入輸出模塊,由氣體流動(dòng)方程、熱力方程構(gòu)成;
S2.2:基于模型工作條件和狀態(tài)確定模型已知輸入?yún)?shù),通過(guò)共同工作方程確定迭代變量數(shù)量及種類,按照氣體流程進(jìn)行仿真計(jì)算;
S3:進(jìn)氣道及尾噴管的可變幾何參數(shù)設(shè)計(jì)
S3.1:將進(jìn)氣道的結(jié)構(gòu)尺寸作為輸入的固定參數(shù),連接至輸入端,數(shù)值大小由設(shè)計(jì)尺寸確定;
S3.2:將進(jìn)氣道的斜板角度、放氣門開(kāi)度、附面層吸除開(kāi)度作為可變參數(shù),連接至輸入端,動(dòng)態(tài)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整;
S3.3:將尾噴管的進(jìn)口面積、收斂段長(zhǎng)度、張段長(zhǎng)度、收斂角度和擴(kuò)張角度作為輸入的固定參數(shù),連接至輸入端;
S3.4:將尾噴管的喉口面積、出口面積作為可變參數(shù),連接至輸入端;
S4:超聲速飛行器進(jìn)/排/發(fā)一體化計(jì)算平臺(tái)搭建
S4.1:通過(guò)C++編程實(shí)現(xiàn)超聲速飛行器進(jìn)/排/發(fā)一體化部件級(jí)模型及迭代算法的設(shè)計(jì),通過(guò)動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)將模型封裝,并引入simulink模塊中建立仿真平臺(tái);
S4.2:平臺(tái)輸入端參數(shù)包括進(jìn)氣道、尾噴管的結(jié)構(gòu)尺寸和可調(diào)參數(shù),發(fā)動(dòng)機(jī)模型的可調(diào)參數(shù)以及環(huán)境工作條件,建立動(dòng)態(tài)過(guò)程的仿真平臺(tái)。
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