[發明專利]一種高壓線圈高溫模壓的裝置及方法

在審

• 申請號: 202011492928.8
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112652482A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 鄧勇;楊新勝;王躍峰;楊宗學;潘標;宋艦;劉鎮;竇義偉;李玲
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團工程技術有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 溫可睿

本發明公開了一種高壓線圈高溫模壓的裝置，包括成對設置的壓塊和與所述壓塊配合的夾緊部件，所述壓塊用于從高壓線圈的左右和上下方向與所述高壓線圈相抵，所述夾緊部件用于從上下方向對相對的所述壓塊施加壓力以夾緊，以及從左右方向對相對的所述壓塊施加壓力以夾緊。本發明還公開了一種高壓線圈高溫模壓的方法，包括：采用上述任一種高壓線圈高溫模壓的裝置，對所述高壓線圈施壓；采用干燥爐對所述高壓線圈進行加熱。應用本發明提供的高壓線圈高溫模壓裝置和方法，能夠方便地對高壓線圈施加壓力，且通過相對的壓塊作用于高壓線圈，增大壓塊間的間距即可滿足大規格線圈安裝需求。結構簡單，易于實施。

技術領域

本發明涉及電機維護技術領域，更具體地說，涉及一種高壓線圈高溫模壓的裝置，還涉及一種高壓線圈高溫模壓的方法。

背景技術

利用舊線圈重新繞包對地絕緣后，需要進行高溫模壓工藝處理。傳統高溫模壓處理多通過模壓架。

常規電機高壓線圈模壓架主要有三大功能：1)可調整節距和仰角，滿足不同高壓線圈規格需求；2)提供壓力系統，滿足高壓線圈模壓過程保持穩定壓力的需求；3)提供加熱系統，滿足高壓線圈模壓過程保持穩定高溫的需求。所以對于新制高壓線圈來說，使用模壓架進行模壓需求性更大，因為新制高壓線圈的節距和直線邊的傾斜角度都需要模壓架的第一功能予以保證和實現。但對于利用舊線圈重新繞包對地絕緣工藝來說，則不需要模壓架的第一功能就可以實現。且對于線圈規格過大超出常規模壓架工作范圍的情況，常規模壓架則不能滿足模壓需求。

綜上所述，如何有效地解決利用舊線圈重新繞包后的大規格線圈難以通過常規模壓架進行高溫模壓的等問題，是目前本領域技術人員需要解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的第一個目的在于提供一種高壓線圈高溫模壓的裝置，該高壓線圈高溫模壓的裝置的結構設計可以有效地解決利用舊線圈重新繞包后的大規格線圈難以通過常規模壓架進行高溫模壓的問題，本發明的第二個目的是提供一種采用上述裝置進行高壓線圈高溫模壓的工藝。

為了達到上述第一個目的，本發明提供如下技術方案：

一種高壓線圈高溫模壓的裝置，包括成對設置的壓塊和與所述壓塊配合的夾緊部件，成對的所述壓塊相配合并用于從高壓線圈的左右和上下方向與所述高壓線圈相抵，所述夾緊部件用于從上下方向對相對的所述壓塊施加壓力以夾緊，以及從左右方向對相對的所述壓塊施加壓力以夾緊。

優選地，上述高壓線圈高溫模壓的裝置中，成對的兩個所述壓塊分別呈L形，且成對的兩個所述壓塊中的一個其L形兩邊分別用于從所述高壓線圈的上方和前方與所述高壓線圈相抵，另一個所述壓塊其L形兩邊分別用于從所述高壓線圈的下方和后方與所述高壓線圈相抵。

優選地，上述高壓線圈高溫模壓的裝置中，包括兩對成對設置的所述壓塊，一對所述壓塊分別用于從所述高壓線圈的相對的左右方向與所述高壓線圈相抵，另一對所述壓塊分別用于從所述高壓線圈的相對的上下方向與所述高壓線圈相抵。

優選地，上述高壓線圈高溫模壓的裝置中，包括多個所述夾緊部件，兩個所述夾緊部件為一組，每組兩個所述夾緊部件分別從對應所述高壓線圈的同一位置的相垂直的方向上分別向所述壓塊施加壓力，且多組所述夾緊部件沿所述壓塊的延伸方向均勻分布。

優選地，上述高壓線圈高溫模壓的裝置中，所述夾緊部件包括夾持架和與所述夾持架配合的頂桿，所述夾持架包括相對的第一豎直部和第二豎直部以及連接所述第一豎直部和第二豎直部的水平部，所述第一豎直部具有螺紋孔，所述頂桿上具有螺紋并與所述螺紋孔配合，所述第二豎直部用于與成對的所述壓塊中的一個相抵，所述頂桿朝向所述第二豎直部的端部用于與成對的所述壓塊中的另一個相抵。

優選地，上述高壓線圈高溫模壓的裝置中，所述第一豎直部、所述水平部和所述第二豎直部連接呈U形。

優選地，上述高壓線圈高溫模壓的裝置中，所述第一豎直部包括固定連接于端部的螺母，所述螺紋孔為所述螺母的內孔。