[發(fā)明專利]一種RC超濾膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011491914.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN112657346B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈建東;楊凱;朱杭城
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州科百特科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D69/10
• 分類號(hào): B01D69/10;B01D69/02;B01D61/14;B01D67/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種RC超濾膜，包括纖維狀基材層、支撐層和超濾層，所述支撐層和超濾層中均包含有交聯(lián)改性RC聚合物，其特征在于：所述RC超濾膜制備時(shí)的鑄膜液的粘度設(shè)置在10000cpa.s-200000cpa.s之間，所述鑄膜液形成支撐層和超濾層，所述支撐層的厚度設(shè)置在60-85um之間，所述支撐層深入基材層的厚度至少為30um，所述基材層表面任意一根纖維的端部和超濾層之間存在間隙，所述基材層的纖維粗細(xì)設(shè)置在10-100um之間；所述超濾層的孔徑設(shè)置在1-50nm之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RC超濾膜，其特征在于，所述基材層為PET材料或PP材料或PE材料之一或復(fù)合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的RC超濾膜，其特征在于，所述基材層的表面上纖維最高位置和最低位置之間的高度差小于60um。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RC超濾膜，其特征在于，所述基材層的厚度設(shè)置在160-180um之間，所述超濾層的厚度設(shè)置在100-300nm之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RC超濾膜，其特征在于，所述基材層的孔徑設(shè)置在50-100um之間，所述支撐層的孔徑設(shè)置在0.05-10um之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RC超濾膜，其特征在于，所述交聯(lián)改性RC聚合物的交聯(lián)度設(shè)置在0.02-0.5之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的RC超濾膜，其特征在于，所述交聯(lián)改性RC聚合物的分子之間通過(guò)至少1個(gè)環(huán)氧官能團(tuán)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RC超濾膜，其特征在于，所述RC超濾膜具有1000道爾頓-1000000道爾頓的截留標(biāo)準(zhǔn)分子量。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的RC超濾膜，其特征在于，所述RC超濾膜具有3000道爾頓的截留標(biāo)準(zhǔn)分子量。

10.一種制備如權(quán)利要求1中所述的RC超濾膜的制備方法，其特征在于，所述方法包括步驟：

S1：提供纖維狀基材層；

S2：配置CA鑄膜液，將CA鑄膜液均勻覆蓋在基材層表面，所述CA鑄膜液的粘度的設(shè)置在10000cpa.s-200000cpa.s之間；

S3：凝固浴中進(jìn)行分相，形成CA膜；

S4：在堿性溶液中對(duì)CA膜進(jìn)行水解，形成RC膜；

S5：將RC膜在堿性環(huán)境下和水溶性交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)，得到成品膜。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的RC超濾膜的制備方法，其特征在于，所述S1步驟中提供的基材層的纖維粗細(xì)選取在10-100um之間。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的RC超濾膜的制備方法，其特征在于，所述S1步驟中提供的基材層的表面上纖維最高位置和最低位置之間的高度差小于60um。

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的RC超濾膜的制備方法，其特征在于，所述S3步驟中凝固浴成分為去離子水，分相時(shí)間不大于1min，分相溫度設(shè)置為常溫。

14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的RC超濾膜的制備方法，其特征在于，所述S5步驟中的交聯(lián)劑的分子鏈中至少包含1個(gè)環(huán)氧官能團(tuán)。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的RC超濾膜的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑的濃度設(shè)置在1%-50%之間。

16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的RC超濾膜的制備方法，其特征在于，所述S5步驟中，交聯(lián)時(shí)間設(shè)置在0.1h-120h之間，溫度設(shè)置在30℃-80℃之間。