[發(fā)明專利]一種能夠?qū)崿F(xiàn)自卸防護蓋板的機床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011491784.4
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112571144A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜建偉;魏福貴;康亢;劉天俊;馬自力;陳德秀;杜向輝;邵鳳辰;秦琳杰
• 申請（專利權(quán)）人: 安陽睿恒數(shù)控機床股份有限公司
• 主分類號: B23Q11/08
• 分類號: B23Q11/08;B23B23/00
• 代理公司: 北京八月瓜知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11543
• 代理人: 李斌

本發(fā)明涉及數(shù)控機床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)自卸防護蓋板的機床；該機床包括機床床身、床鞍、床鞍導(dǎo)軌、尾座、尾座導(dǎo)軌和防護蓋板，防護蓋板設(shè)置在床鞍遠(yuǎn)離尾座方向的一側(cè)，還包括用于當(dāng)防護蓋板靠近尾座的一側(cè)在與尾座相接觸時，將防護蓋板與床鞍相分離的自卸裝置，設(shè)置在防護蓋板上；本發(fā)明提供的一種能夠?qū)崿F(xiàn)自卸防護蓋板的機床，能夠在機床上使用尾座頂尖車削的狀態(tài)下，當(dāng)車削進行到靠近尾座頂尖的位置時，防護蓋板會在床鞍的帶動下朝尾座方向移動，當(dāng)防護蓋板與尾座接觸后，防護蓋板會自動卸下，進而防止防護蓋板與尾座發(fā)生碰撞而損壞機床。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控機床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)自卸防護蓋板的機床。

背景技術(shù)

重型機床是指機床自重在30～100噸屬于重型機床，重型數(shù)控機床分為大型數(shù)控立式機床、大型數(shù)控臥式機床，通過車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工，一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面、曲面等。大型數(shù)控機床主要用于大型、特大型零件加工，是為國防軍工、航空航天、船舶、能源(火電、水電、核電、風(fēng)力發(fā)電)、交通運輸(鐵路、汽車)、冶金、工程機械等主要工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)以及國家重點工程項目服務(wù)。

目前，重型機床為增加其剛性多采用矩形四導(dǎo)軌床身形式，且為便于加工，通常床鞍導(dǎo)軌與尾座導(dǎo)軌相鄰設(shè)置；車削時，鐵屑或冷卻液落到床身的水平導(dǎo)軌面上不會自動滑落，以防止積存于導(dǎo)軌面上的鐵屑或冷卻液損毀導(dǎo)軌；因此，現(xiàn)有技術(shù)的床鞍前端會設(shè)有防護蓋板，并且，為使鐵屑或冷卻液順利滑下，通常防護蓋板是朝機床床身方向傾斜設(shè)置的，然后通過螺釘將防護蓋板固定在床鞍上；誠然，此種設(shè)置的確能解決上述鐵屑或冷卻液所帶來的問題，但是，在車削時，當(dāng)車削進行到靠近尾座頂尖的位置處時，防護蓋板會與尾座相互干涉，即發(fā)生碰撞，進而造成機床損壞的情況發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自卸防護蓋板的機床，該能夠?qū)崿F(xiàn)自卸防護蓋板的機床能夠在機床上使用尾座頂尖車削的狀態(tài)下，當(dāng)車削進行到靠近尾座頂尖的位置時，防護蓋板會在床鞍的帶動下朝尾座方向移動，當(dāng)防護蓋板與尾座接觸后，尾座會反向推動防護蓋板朝遠(yuǎn)離尾座的方向移動，進而實現(xiàn)防護蓋板的自動卸下，防止防護蓋板與尾座發(fā)生碰撞而損壞機床；

本發(fā)明提供的一種能夠?qū)崿F(xiàn)自卸防護蓋板的機床，包括機床床身、床鞍、床鞍導(dǎo)軌、尾座、尾座導(dǎo)軌和防護蓋板，防護蓋板設(shè)置在床鞍遠(yuǎn)離尾座方向的一側(cè)，其特征在于：還包括用于在機床上使用尾座頂尖車削的狀態(tài)下，當(dāng)防護蓋板靠近尾座的一側(cè)與尾座相接觸時，將防護蓋板與床鞍相分離的自卸裝置，設(shè)置在防護蓋板上。

作為進一步的實施方式，自卸裝置包括：

滑道，設(shè)置在防護蓋板上；

緊固件，通過滑道與床鞍連接；

脫落部，設(shè)置在滑道上，緊固件能夠在脫落部沿滑道厚度方向自由進出。

作為進一步的實施方式，滑道沿防護蓋板長度方向設(shè)置。

作為進一步的實施方式，緊固件為螺釘。

作為進一步的實施方式，螺釘為圓頭螺釘。

作為進一步的實施方式，脫落部為通孔，通孔為圓形通孔，圓形通孔的直徑大于圓頭螺釘?shù)念^部直徑。

本發(fā)明有益效果：

技術(shù)效果：本發(fā)明的技術(shù)方案通過在防護蓋板上設(shè)置自卸裝置，該自卸裝置用于當(dāng)防護蓋板靠近尾座的一側(cè)與尾座相接觸時，將防護蓋板與床鞍相分離，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案能夠在機床上使用尾座頂尖車削的狀態(tài)下，當(dāng)車削進行到靠近尾座頂尖的位置時，防護蓋板會在床鞍的帶動下朝尾座方向移動，當(dāng)防護蓋板與尾座接觸后，尾座會反向推動防護蓋板朝遠(yuǎn)離尾座的方向移動，進而實現(xiàn)防護蓋板的自動卸下，以防止防護蓋板與尾座發(fā)生碰撞而損壞機床，并且還能避免因傳統(tǒng)防護蓋板的固定設(shè)置而引發(fā)安全事故；另外，由于采用了自卸裝置還便于防護蓋板與床鞍的安裝對準(zhǔn)工作；