[發明專利]一種高效節能型氨法脫硫超低排放裝置及方法

在審

• 申請號: 202011491713.4
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112569752A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 劉懷平;李承泉;張寧;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 昆岳互聯環境技術（江蘇）有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14;B01D46/10
• 代理公司: 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270
• 代理人: 胡正

1.一種高效節能型氨法脫硫超低排放裝置，其特征在于：包括多區段脫硫塔Ⅰ、多功能循環槽Ⅱ、管道以及各種泵；所述多區段脫硫塔Ⅰ內設有漿液擾動系統、降溫濃縮結晶系統、硫氧化物吸收系統、氨捕捉系統、洗滌凈化系統以及后處理系統。

2.如權利要求1所述的一種高效節能型氨法脫硫超低排放裝置，其特征在于：所述多功能循環槽Ⅱ通過內設的隔板（13）一分為三，從下至上分別為吸收液再生段（f）、氧化段（g）、水洗水循環段（h）；所述氧化段（g）內部設置了數層氧化空氣均布器（14）；所述每層氧化空氣均布器（14）上分別設置了一層氣泡二次切割器（16）；所述氧化段底部還設有氧化空氣均布管網（15）；所述氧化段（g）還通過管道104與氧化風機連接；所述多功能循環槽Ⅱ的吸收液再生段（f）、氧化段（g）、水洗水循環段（h）之間設有管道110和管道111，通過管道110和管道111可以實現溶液從上往下補液。

3.如權利要求2所述的一種高效節能型氨法脫硫超低排放裝置，其特征在于：

所述漿液擾動系統包括濃縮結晶區（a）、擾動管網（1）、擾動循環泵；

所述降溫濃縮結晶系統包括煙氣除塵降溫區（b）、濃縮噴淋層（3）和濃縮循環泵；

所述硫氧化物吸收系統包括硫氧化物吸收區（c）、吸收噴淋層（8）、多功能循環槽Ⅱ下部的吸收液再生段（f）以及吸收循環泵；

所述氨捕捉系統包括氨逃逸捕集區（d）、吸氨噴淋層（9）、吸氨循環泵、多功能循環槽Ⅱ中部的氧化段（g）；

所述洗滌凈化系統由細微顆粒物撲捉區（e）、水洗水循環泵、高效除霧器（10）、水洗水噴淋層（11）及絲網除霧器（12）組成；

所述后處理系統包括旋流器、干燥機、離心機、包裝機。

4.如權利要求3所述的一種高效節能型氨法脫硫超低排放裝置，其特征在于：所述硫氧化物吸收區（c）、氨逃逸捕集區（d）、細微顆粒物撲捉區（e）之間各有積液器（4）；所述積液器（4）內設有若干旋流折板（5）。

5.根據權利要求3所述的一種高效節能型氨法脫硫超低排放裝置，其特征在于：所述硫氧化物吸收系統、氨捕捉系統、洗滌凈化系統的第一層噴淋層下方均設置了填料（6）以及聚氣擋環（7）；所述聚氣擋環（7）設置在填料（6）的上方；所述聚氣擋環（7）的寬度300~600mm，聚氣擋環（7）與脫硫塔塔壁夾角為15~70°。

6.如權利要求4所述的一種高效節能型氨法脫硫超低排放裝置，其特征在于：所述硫氧化物吸收系統設置了多層噴淋層，噴淋密度為每小時5~25m3/㎡，噴嘴覆蓋率為150~450%，吸收液由吸收循環泵（d）從多功能循環槽Ⅱ下部的吸收液再生段（f）抽取；吸收液吸收硫氧化物后匯集在硫氧化物吸收區（c）的積液器（4）上，經管道112回流至吸收液再生段（f）。

7.如權利要求4所述的一種高效節能型氨法脫硫超低排放裝置，其特征在于：氨捕捉系統和洗滌凈化系統也設置了數層噴淋層，噴淋密度均為每小時5~30m3/㎡，噴嘴覆蓋率均為120~400%；氨捕捉系統中吸氨液由吸氨循環泵從多功能循環槽Ⅱ中部的氧化段（g）抽取；吸氨液吸收氨逃逸氣后匯集在氨逃逸捕集區（d）的積液器（4）上，經管道113回流至氧化段（g）；洗滌凈化系統中，水洗水經水洗水循環泵從多功能循環槽Ⅱ上部的水洗水循環段（h）抽取，打到水洗水噴淋層（11）；洗滌凈化煙氣后匯集在洗滌凈化系統的積液器（4）上，經管道114回流至水洗水循環段（h）。

8.一種高效節能型氨法脫硫排放方法，具體步驟如下：

S1：原煙氣自多區段脫硫塔Ⅰ的煙氣入口（2）進入多區段脫硫塔Ⅰ的煙氣除塵降溫區（b），與濃縮漿液接觸傳質傳熱，漿液中的水分得到蒸發，形成過飽和漿液，析出硫酸銨晶體，落入濃縮結晶區（a），濃縮結晶區（a）設置擾動管網（1），由擾動循環泵（b）抽取漿液經擾動管網（1）噴射擾動漿池；

S2：在煙氣除塵降溫區（b）降溫后的煙氣，通過多區段脫硫塔Ⅰ的硫氧化物吸收區（c）的積液器（4），進入到硫氧化物吸收區（c）；吸收液由吸收循環泵從多功能循環槽Ⅱ下部的吸收液再生段（f）抽取，與煙氣中的二氧化硫反應生成NH₄HSO₃, 落入硫氧化物吸收區（c）的積液器（4）上匯集，經管道流入多功能循環槽下部的吸收液再生段（f），形成第一個吸收循環；

S3：被脫除硫氧化物的煙氣繼續往上，通過多區段脫硫塔Ⅰ的氨逃逸捕集區（d）的積液器（4），進入到氨逃逸捕集區，吸氨液為吸氨循環泵從多功能循環槽中部的氧化段（g）抽取；吸收氨逃逸的吸氨液匯集在氨逃逸捕集區（d）的積液器（4）上，經管道回流至多功能循環槽中部的氧化段（g），形成第二個吸收循環；

S4：粗除霧后的煙氣繼續往上，通過多區段脫硫塔Ⅰ的洗滌凈化系統的積液器（4），進入細微顆粒物撲捉區（e）；在洗滌凈化系統的積液器（4）上匯集經管道流入多功能循環槽上部的水洗水循環段（h），形成第三個循環；

S5：未被捕集的細微霧滴、顆粒物等會被絲網除沫器（12）截留捕集下來，凈化后的煙氣經脫硫塔頂部出口排出。