[發(fā)明專利]一種環(huán)保阻燃耐寒耐磨電纜及其制造方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011491706.4 | 申請日: | 2020-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN112233843B | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王毅;吉鴻飛;戚歡;周晶晶;楊瀟;陳龍;陳霞;鐘金華;嚴(yán)康;安鑫淼 | 申請(專利權(quán))人: | 特變電工(德陽)電纜股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/18 | 分類號: | H01B7/18;H01B7/17;H01B7/28;H01B7/295;H01B9/00;H01B13/00 |
| 代理公司: | 成都時譽(yù)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51250 | 代理人: | 汪林 |
| 地址: | 618000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 阻燃 耐寒 耐磨 電纜 及其 制造 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種環(huán)保阻燃耐寒耐磨電纜,包括纜芯以及包覆在纜芯外部的外保護(hù)層;其特征在于:所述的外保護(hù)層包括三元環(huán)保阻燃層和聚氨酯層;所述的三元環(huán)保阻燃層和所述的聚氨酯層之間通過交聯(lián)結(jié)構(gòu)相互交聯(lián)設(shè)置;所述的交聯(lián)結(jié)構(gòu)為聚氨酯纖維絲與三元環(huán)保阻燃纖維絲相互交錯設(shè)置而成,所述的聚氨酯纖維絲與三元環(huán)保阻燃纖維絲的相交處通過熱熔工藝固定在一起;所述的三元環(huán)保阻燃層與所述的三元環(huán)保阻燃纖維絲均包括質(zhì)量份數(shù)為100份的熱塑性聚氨酯彈性體、16-44份的納米催化活性協(xié)效三元復(fù)合阻燃劑、0.5-2份的助交聯(lián)劑、0.5-2份的潤滑劑、0.7-2份的抗氧劑以及8-10份的環(huán)保增塑劑;所述的納米催化活性協(xié)效三元復(fù)合阻燃劑包括有機(jī)阻燃劑的第一元、金屬氫氧化物阻燃劑的第二元、多元偶聯(lián)復(fù)合劑的第三元以及介孔材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃耐寒耐磨電纜,其特征在于:所述的有機(jī)阻燃劑選用聚磷酸銨、三聚氰胺、磷酸三甲苯酯以及磷酸三丁酯中的一種及多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃耐寒耐磨電纜,其特征在于:所述的金屬氫氧化物阻燃劑選用氫氧化鎂和/或氫氧化鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃耐寒耐磨電纜,其特征在于:所述的多元偶聯(lián)復(fù)合劑選用三聚氯氰、乙二胺、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及鋁酸酯偶聯(lián)劑的一種及多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃耐寒耐磨電纜,其特征在于:所述的環(huán)保增塑劑選用PU-80增塑劑和/或癸二酸二辛酯增塑劑。
6.一種環(huán)保阻燃耐寒耐磨電纜的制造方法,其特征在于:所述的環(huán)保阻燃耐寒耐磨電纜包括纜芯以及包覆在纜芯外部的外保護(hù)層,所述的外保護(hù)層包括三元環(huán)保阻燃層和聚氨酯層;所述的三元環(huán)保阻燃層和所述的聚氨酯層之間通過交聯(lián)結(jié)構(gòu)相互交聯(lián)設(shè)置;所述的交聯(lián)結(jié)構(gòu)為聚氨酯纖維絲與三元環(huán)保阻燃纖維絲相互交錯設(shè)置而成,所述的聚氨酯纖維絲與三元環(huán)保阻燃纖維絲的相交處通過熱熔工藝固定在一起;所述的制造方法包括以下步驟:
S1將無水乙醇和蒸餾水混合,在混合液中加入有機(jī)阻燃劑、金屬氫氧化物阻燃劑以及多元偶聯(lián)復(fù)合劑,攪拌均勻后,得到阻燃劑混合溶液,隨后再次加入多元偶聯(lián)復(fù)合劑,攪拌均勻同時在室溫下保溫反應(yīng),待其水解完全后,得到高催化活性的協(xié)效三元復(fù)合阻燃劑的溶液;
S2將購置的介孔材料分散至得到的阻燃劑混合溶液中,高溫120℃處理后,再滴加所述的多元偶聯(lián)復(fù)合劑,保溫反應(yīng),得到改性介孔材料,同時將協(xié)效三元復(fù)合阻燃劑的溶液加入制備的改性介孔材料中,并加入環(huán)保增塑劑,超聲處理后升溫反應(yīng),得到混合溶液,經(jīng)過過濾、水洗以及干燥后,即得到改性介孔材料包裹的活性協(xié)效三元復(fù)合阻燃劑;
S3將得到的改性介孔材料包裹的活性協(xié)效三元復(fù)合阻燃劑摻入熱塑性聚氨酯彈性體密煉過程中,混合密煉后,干燥并造粒,得到納米催化活性協(xié)效三元復(fù)合阻燃劑的顆粒;
S4將多根導(dǎo)線鉸合或均勻排布形成纜芯,同時在纜芯上設(shè)置一層保護(hù)層;在得到的保護(hù)層上經(jīng)過擠塑成型,形成一層所述的聚氨酯層;
S5將得到的納米催化活性協(xié)效三元復(fù)合阻燃劑的顆粒熱熔后拉成纖維長絲,冷卻,即為所述的三元環(huán)保阻燃纖維絲,同時將熱塑性聚氨酯彈性體熱熔后拉成纖維長絲,冷卻,即為所述的聚氨酯纖維絲;
S6待聚氨酯層冷卻,在冷卻到80-100℃的合適溫度的聚氨酯層上,采用三元環(huán)保阻燃纖維絲與聚氨酯纖維絲相互交錯設(shè)置,通過工字輪放線,將三元環(huán)保阻燃纖維絲與聚氨酯纖維絲相互交錯纏繞在聚氨酯層上,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),加熱至網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以及聚氨酯層表面熱熔后,靜置冷卻至所述的80-100℃的合適溫度,得到交聯(lián)結(jié)構(gòu),隨后在交聯(lián)結(jié)構(gòu)上,以得到的納米催化活性協(xié)效三元復(fù)合阻燃劑的顆粒作為原料,進(jìn)行擠塑成型,形成所述的三元環(huán)保阻燃層,冷卻至室溫,打磨,即得到所述的環(huán)保阻燃耐寒耐磨電纜。
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