[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐火匣子的壓制成型方法、設(shè)備及耐火匣子有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011491012.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112720800B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉松君;張素平;張德榮;余銳平;潘偉斌 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佛山市恒力泰機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28B3/04 | 分類(lèi)號(hào): | B28B3/04;B28B7/00;B28B7/16 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡楓;李素蘭 |
| 地址: | 528137 廣東省佛山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐火 匣子 壓制 成型 方法 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐火匣子壓制成型方法,其包括:將耐火匣子粉料按照預(yù)設(shè)高度布料到模框、底部下模芯和側(cè)部下模形成的模腔中;底部下模芯和側(cè)部下模將位于其上方的耐火匣子粉料分為底部粉料集合體和側(cè)邊粉料集合體;將所述上模芯向所述模腔壓下,所述底部下模芯向下移動(dòng),所述側(cè)部下模向上頂起,通過(guò)上模芯、底部下模芯和側(cè)部下模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)壓制形成耐火匣子;壓制過(guò)程中和壓制結(jié)束后,所述底部粉料集合體和側(cè)邊粉料集合體的壓縮比保持相同。相應(yīng)的,本發(fā)明還公開(kāi)了一種耐火匣子的壓制成型設(shè)備和一種耐火匣子。實(shí)施本發(fā)明,可有效提升耐火匣子不同位置的均勻性,防止其成型斷裂,減少成型裂紋等缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓機(jī)及壓機(jī)成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐火匣子的壓制成型方法、設(shè)備及耐火匣子。
背景技術(shù)
耐火匣子,又稱(chēng)匣缽,其是一種常見(jiàn)的窯具,其一般具備底部A和側(cè)邊B(參圖1),其底部一般為矩形。在使用時(shí),一般需要耐火匣子具備較優(yōu)的耐火度、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。這些特性的保證依賴(lài)于良好的壓制,一者耐火匣子需要壓制均勻,致密度一致;二者耐火匣子不應(yīng)有裂紋等缺陷。
現(xiàn)有技術(shù)中,為了保證均勻性、致密度,一般采用等靜壓成型工藝成型匣缽(如CN109551612A);但等靜壓成型效率低,且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)成本高。另一種常用的方法是采用干壓成型法進(jìn)行成型,具體的,選用特定形狀的模具,并通過(guò)上模芯或上、下模芯共同壓制得到匣缽。如在CN111574227A中,其用特定形狀的模具、上壓頭和下壓頭壓制成型匣缽,在壓制時(shí),采用上下對(duì)壓的形式壓制,然后采用下壓頭頂出。然而,這種壓制形式難以確保側(cè)邊與底部具有相同的壓縮比,難以保證均勻性。此外,這種成型工藝在壓成過(guò)程中往往容易造成側(cè)邊與底部連接處破裂或形成裂紋缺陷,導(dǎo)致耐火匣子的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降。此外,這種模具形式固定,難以適用于多種尺寸的耐火匣子生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種耐火匣子的壓制成型方法,其可有效提升耐火匣子的均勻性,提升其強(qiáng)度。
本發(fā)明還要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種耐火匣子的壓制成型設(shè)備。
本發(fā)明還要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種耐火匣子。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種耐火匣子壓制成型方法,其包括:
將耐火匣子粉料按照預(yù)設(shè)高度布料在模框、底部下模芯和側(cè)部下模形成的模腔中;底部下模芯和側(cè)部下模將位于其上方的耐火匣子粉料分為底部粉料集合體和側(cè)邊粉料集合體;
將所述上模芯向所述模腔壓下,所述底部下模芯向下移動(dòng),所述側(cè)部下模向上頂起,通過(guò)上模芯、底部下模芯和側(cè)部下模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)壓制形成耐火匣子;
壓制過(guò)程中和壓制結(jié)束后,所述底部粉料集合體和側(cè)邊粉料集合體的壓縮比保持相同。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),還包括:
壓制結(jié)束后,提起上模芯,降下模框,取出耐火匣子。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),包括:
(1)確定耐火匣子底部的厚度Ts、側(cè)邊的高度Hs和壓縮比ε;
(2)將底部下模芯、側(cè)部下模和模框移動(dòng)至初始位置,以使底部下模芯、側(cè)部下模和模框圍合形成模腔;所述模腔包括容納底部粉料集合體的第一模腔和容納側(cè)邊粉料集合體的第二模腔;
其中,第一模腔的深度Hp和第二模腔的深度Tp為:
Hp=εTs
Tp=εHs
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