[發明專利]一種化工壓力容器成型制造工藝

在審

• 申請號: 202011490662.3
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112775325A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 劉月婷
• 申請（專利權）人: 南京系原商貿有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D37/04;B21D51/18;B23P15/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

本發明涉及一種化工壓力容器成型制造工藝，該壓力容器成型制造工藝采用如下壓力容器成型校正裝置，壓力容器成型校正裝置包括底板、搭放座、側支板、支撐柱、轉動電機、矯正機構和夾持機構；采用上述壓力容器成型校正裝置對化工壓力容器成型的制造工藝，包括以下步驟：S1、容器本體卷繞成型；S2、筒體定位放置；S3、筒體鎖定；S4、筒體矯正；S5、壓力容器成型。本發明可以解決現有容器本體進行校正時存在的以下問題：筒狀的容器本體無法進行內外兩個方向的支撐，從而圓筒進行校正時無法進行保壓處理，容器本體的自由端無法進行一定力度的對接，從而圓筒進行校正時其自由端會發生分離現象，造成筒體校正效果差等問題。

技術領域

本發明涉及壓力容器加工技術領域，特別涉及一種化工壓力容器成型制造工藝。

背景技術

壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用最多。

壓力容器的本體為空心圓柱體結構，其外側面沿其長度方向均勻設置有對其加固的弧形凸起，容器的本體需要首先進行卷繞成型，之后對卷繞后的筒狀容器本體進行校正處理，針對于筒狀的容器本體一般通過擠壓的方式進行校正，現有容器本體進行校正時存在的問題如下：

筒狀的容器本體無法進行內外兩個方向的支撐，從而圓筒進行校正時無法進行保壓處理，容器本體的自由端無法進行一定力度的對接，從而圓筒進行校正時其自由端會發生分離現象，造成筒體校正效果差，筒體無法進行全方位的校正處理。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種化工壓力容器成型制造工藝，該壓力容器成型制造工藝采用如下壓力容器成型校正裝置，壓力容器成型校正裝置包括底板、搭放座、側支板、支撐柱、轉動電機、矯正機構和夾持機構，所述的搭放座底部通過升降推桿安裝在底板的頂部上，搭放座為弧形結構，搭放座的外沿設置有側支板，側支板安裝在底板的頂部上，搭放座與側支板之間滑動連接，搭放座的上方分布有支撐柱，支撐柱安裝在側支板對應搭放座的側面上，支撐柱的中部均勻設置有矯正機構，轉動電機通過電機套安裝在側支板遠離搭放座的側面上，夾持機構對稱分布在搭放座的兩側，夾持機構安裝在底板的頂部上，本發明能夠對卷繞成型的壓力容器主體部分的圓筒進行保壓校正操作，首先將成型后的圓筒放置在搭放座上，通過升降推桿的伸縮運動能夠調節圓筒的高度，使得圓筒的軸心線與支撐柱的軸心線相對應，矯正機構能夠將圓筒的內端進行撐住，之后夾持機構能夠將圓筒進行內收，使得圓筒上端的自由端能夠進行對接，之后通過轉動電機進行循環擺動，使得矯正機構能夠對圓筒進行校正處理。

所述的支撐柱的為空心圓柱體結構，支撐柱的中部上設置有轉軸，轉軸與轉動電機輸出軸通過聯軸器相連接，支撐柱的中部沿其軸向均勻設置有扇形槽，轉動電機的轉動能夠帶動轉軸進行同步轉動。

所述的矯正機構包括位于扇形槽內的矯正柱，矯正柱的外端設置有弧形結構的矯正壓板，矯正柱安裝在轉軸上，支撐柱的外側面沿其軸向均勻分布有多組內撐板，內撐板與矯正柱交錯布置，每組內撐板沿支撐柱的周向等間距布置，內撐板通過內撐推桿安裝在支撐柱上，具體工作時，內撐推桿的伸縮運動能夠調節內撐板的支撐位置，使得支撐板的外側面到支撐柱軸心線的距離等于圓筒內壁的半徑，當夾持機構將圓筒的外側面鎖定后，通過轉動電機的往復轉動能夠帶動矯正柱進行同步轉動，使得矯正柱能夠在支撐柱的扇形槽內轉動，使得矯正壓板對圓筒進行校正。

所述的夾持機構包括弧形結構的夾持套，夾持套弧形結構的軸心線與支撐柱的軸心線處于同一水平面內，夾持套的外側面通過夾持推桿安裝有夾持豎板，夾持豎板的底部通過電動滑塊安裝在底板的頂部上，具體工作時，夾持機構能夠將圓筒的外側面進行夾持住，使得圓筒能夠進行保壓處理，通過夾持推桿的伸長運動能夠帶動夾持套向內移動，夾持套相配合能夠將圓筒的兩端向內擠壓，從而圓筒在夾持套與內撐板的作用下能夠進行保壓動作，增加圓筒的成型效果，通過電動滑塊的移動能夠調節夾持套的位置，夾持套能夠帶動圓筒在矯正機構上進行位移，以便矯正機構對圓筒進行全方位的校正處理。