[發明專利]一種發光字專用板的加工方法

在審

• 申請號: 202011490391.1
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112625372A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 居金峰
• 申請（專利權）人: 江陰托寶廣告裝飾材料有限公司
• 主分類號: C08L25/06
• 分類號: C08L25/06;C08L51/04;C08K5/00;C08J7/046
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 馬婷

本發明公開了一種發光字專用板的加工方法，包括本加工方法選用選用GPPS顆粒料和的HIPS顆粒料，加入色粉、光擴散粉、抗氧劑、抗紫助劑并攪拌后倒入螺桿擠出機，由高溫塑化后擠出，通過模具模層擠出板材，再進行壓平整、壓光、UV噴淋、紫外線烘干、雙面壓保護膜和尺寸裁鋸。本發明與現有技術相比的優點在于：選用GPPS顆粒料和HIPS顆粒料，解決了單一GPPS的韌性問題，加入有機色粉，光擴散粉，使GPPS通過擠出工藝出來的板材擁有了各種顏色，同時燈光顏色比亞克力更鮮亮更均勻；加入的抗氧劑、抗老化劑解決了GPPS本身屬性在陽光下的黃變、風化問題；表面通過噴淋霧噴UV、紫外燈直接干化的處理，增加表面的亮度和硬度，更不易劃傷；板材表面顏色均勻且鮮亮。

技術領域

本發明涉及裝飾材料，具體是指一種發光字專用板的加工方法。

背景技術

目前市場上發光字所用面板是亞克力，其組成成分帶來的單一GPPS的韌性問題在實際使用中存在諸多不足，增加了生產成本，且使用壽命不長，顏色不夠鮮亮均勻，影響美感。傳統亞克力板在在陽光下易黃變、風化，表面亮度和硬度交底，易被外物劃傷。

因此，設計出一種發光字專用板的加工方法勢在必行。

發明內容

本發明要解決的技術問題是現有的亞克力板在實際使用中存在諸多不足，導致使用效果差、用戶滿意度低等問題，進而影響廠家生產利益，不滿足目前需要。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種發光字專用板的加工方法，包括以下步驟：

S1、選用85％質量比的GPPS顆粒料和15％質量比的HIPS顆粒料，混合加入色粉、光擴散粉、抗氧劑、抗紫助劑后通過攪拌機均勻攪拌；

S2、將S1步驟中攪拌后的物料倒入螺桿擠出機進料口，由高溫塑化后擠出；

S3、將S2步驟中擠出的物料通過模具模層擠出各種厚度的板材；

S4、將S3步驟中的成型板材由三個鏡輥進行壓平、壓光加工，再進行UV噴淋和紫外線烘干處理；

S5、將S4步驟中處理后的板材通過壓輥雙面壓保護膜，最后通過鋸板機裁鋸標準尺寸。

本發明與現有技術相比的優點在于：選用GPPS顆粒料和HIPS顆粒料，解決了單一GPPS的韌性問題，加入有機色粉，光擴散粉，使GPPS通過擠出工藝出來的板材擁有了各種顏色，同時燈光顏色比亞克力更鮮亮更均勻；加入的抗氧劑、抗老化劑解決了GPPS本身屬性在陽光下的黃變、風化問題；表面通過噴淋霧噴UV、紫外燈直接干化的處理，增加表面的亮度和硬度，更不易劃傷；板材表面顏色均勻且鮮亮。

具體實施方式

本發明在具體實施時，一種發光字專用板的加工方法，包括以下步驟：

S1、選用85％質量比的GPPS顆粒料和15％質量比的HIPS顆粒料，混合加入色粉、光擴散粉、抗氧劑、抗紫助劑后通過攪拌機均勻攪拌；

S2、將所述S1步驟中攪拌后的物料倒入螺桿擠出機進料口，由高溫塑化后擠出；

S3、將所述S2步驟中擠出的物料通過模具模層擠出各種厚度的板材；

S4、將所述S3步驟中的成型板材由三個鏡輥進行壓平、壓光加工，再進行UV噴淋和紫外線烘干處理；

S5、將所述S4步驟中處理后的板材通過壓輥雙面壓保護膜，最后通過鋸板機裁鋸標準尺寸。

本發明的工作原理：本加工方法選用選用85％質量比的GPPS顆粒料和15％質量比的HIPS顆粒料，加入色粉、光擴散粉、抗氧劑、抗紫助劑后，經過攪拌機攪拌均勻，倒入螺桿擠出機進料口，由高溫塑化后擠出，通過模具模層擠出各種厚度板材，經由三個鏡輥壓平整、壓光處理，再進行UV噴淋、紫外線烘干處理，再經壓輥雙面壓保護膜，鋸板機裁鋸標準尺寸。