[發(fā)明專利]一種十六對高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011490358.9
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112466552A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于國慶;李軍;陳海僑;賈利賓;胡光祥
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞金信諾電子有限公司
• 主分類號: H01B11/08
• 分類號: H01B11/08;H01B11/10;H01B7/00;H01B7/02;H01B7/18
• 代理公司: 東莞眾業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44371
• 代理人: 何恒韜

本發(fā)明公開了一種十六對高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜，包括十六傳輸線對、2或3層隔離層及外包覆層；十六傳輸線對分成2或3層，相鄰兩層傳輸線對之間設(shè)隔離層，最外層傳輸線對外側(cè)也設(shè)隔離層，最外層隔離層之外包覆外包覆層；隔離層及外包覆層截面形狀均為圓形；十六傳輸線對通過旋轉(zhuǎn)方式絞合成高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜，十六傳輸線對每圍繞高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜的中心公轉(zhuǎn)一周的同時，每一傳輸線對還分別同方向自轉(zhuǎn)一周。本發(fā)明十六對線結(jié)構(gòu)，最高可達(dá)800Gbps的傳輸速率；十六傳輸線對分為三層或兩層成型，此結(jié)構(gòu)成型穩(wěn)定，并可充分利用空間，降低整線外徑和重量；旋轉(zhuǎn)絞合成纜，保證線纜耐彎性能和圓整度，同時降低線對之間相互擠壓內(nèi)應(yīng)力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及通信電線線纜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種十六對高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜。

背景技術(shù)

隨著5G時代的來臨，物聯(lián)網(wǎng)、智能駕駛、AI人工智能等應(yīng)用逐漸鋪開，數(shù)據(jù)的傳輸帶寬和速率將越來越高，當(dāng)前線纜的傳輸速率最高為400Gbps，采用四通道八對線纜進(jìn)行信號傳輸，單通道傳輸速率100Gbps，四通道八對線纜結(jié)構(gòu)可參考專利201210465074.3。數(shù)據(jù)傳輸對于帶寬和傳輸速率的需求是無止境的，在未來也將會有更多的應(yīng)用場景會被發(fā)掘，400Gbps的傳輸速率將逐漸到達(dá)應(yīng)用瓶頸，無法滿足使用場景要求。

參見中國專利201721439868.7，其公開了一種耐高溫高速數(shù)據(jù)傳輸線。該傳輸線包括若干差分信號對芯線、中被層以及外被護(hù)套，差分信號對芯線包括一對相互對絞的芯線、高溫分色帶、聚酯帶以及屏蔽層，芯線包括導(dǎo)體和絕緣層，絕緣層包覆所述導(dǎo)體，高溫分色帶包覆所述芯線，聚酯帶包覆高溫分色帶，屏蔽層包覆聚酯帶，中被層包覆屏蔽層，外被護(hù)套包覆中被層，中被層材質(zhì)為陶瓷化低煙無鹵聚烯烴耐火料，外被護(hù)套材質(zhì)為熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料；數(shù)據(jù)傳輸線共有十六對差分信號對芯線。然而該專利201721439868.7所公開的數(shù)據(jù)傳輸線還具有如下缺失：其一、根據(jù)該專利說明書記載，該數(shù)據(jù)傳輸線達(dá)到了將SAS4.0版超高速線纜組件及其內(nèi)置MINI-SAS高密度連接器完全可達(dá)到192Mbps/S傳輸速率的產(chǎn)品功能效果，但是，相比5G時代400Gbps的傳輸速率，該數(shù)據(jù)傳輸線的傳輸速度非常低，不適合作為5G時代的數(shù)據(jù)傳輸線纜；其二、該數(shù)據(jù)傳輸線的十六傳輸線對呈一字排列，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，線材的數(shù)據(jù)傳輸衰減性能差，線材的耐彎性能和圓整度差，易彎折斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種十六對高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜，該數(shù)據(jù)傳輸線采用十六對線結(jié)構(gòu)，最高可達(dá)800Gbps的傳輸速率；該數(shù)據(jù)傳輸線纜十六對線對分為三層或兩層成型，此結(jié)構(gòu)成型穩(wěn)定，并可充分利用空間，降低整線外徑和重量；該數(shù)據(jù)傳輸線纜在成纜時采用不退扭絞合的旋轉(zhuǎn)絞合方式，十六傳輸線對每圍繞高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜的中心公轉(zhuǎn)一周的同時，每一傳輸線對還分別同方向自轉(zhuǎn)一周，保證線纜的耐彎性能和圓整度，同時降低線對之間的相互擠壓內(nèi)應(yīng)力。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種十六對高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜，包括十六傳輸線對、2或3層隔離層及一外包覆層；所述十六傳輸線對分成2或3層，相鄰兩層傳輸線對之間設(shè)置有隔離層，最外層傳輸線對的外側(cè)也設(shè)置有隔離層，最外層的隔離層之外包覆有外包覆層；所述隔離層及外包覆層的截面形狀均為圓形；所述十六傳輸線對通過旋轉(zhuǎn)方式絞合成高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜，所述十六傳輸線對每圍繞高速率數(shù)據(jù)傳輸線纜的中心公轉(zhuǎn)一周的同時，每一傳輸線對還分別同方向自轉(zhuǎn)一周。

優(yōu)選地，所述十六傳輸線對分成三層，從內(nèi)至外分為第一層、第二層和第三層；第一層具有兩傳輸線對，兩傳輸線對并排設(shè)置；第二層具有六傳輸線對，六傳輸線對沿隔離層圓周方向排列；第三層具有八傳輸線對及兩外填充體，八傳輸線對及兩外填充體沿隔離層圓周方向排列。

優(yōu)選地，所述十六傳輸線對分成兩層，從內(nèi)至外分為第一層和第二層；第一層具有六傳輸線對，六傳輸線對沿隔離層圓周方向排列，第一層傳輸線對內(nèi)側(cè)的線纜中心位置具有內(nèi)填充體；第二層具有十傳輸線對，十傳輸線對沿隔離層圓周方向排列。